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2、管材對中：管端錯邊也能導(dǎo)致接頭壽命大為降低、接頭強(qiáng)度的減弱?？赡苁怯捎趭A持管子的夾具對中不好或管子的橢圓變形過大引起的。錯邊應(yīng)越小越好，如果錯邊大，會導(dǎo)致應(yīng)力集中。錯邊應(yīng)不超過壁厚的10%。
3、熔體流動速率（MFR）：不同管材料的溶解要考慮MFR的差異。有標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范認(rèn)為MFR（190/5）在（0.2～1.4）g/10min范圍內(nèi)的鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管均可相互焊接。但為了得到較佳的連接性能，MFR間的差值應(yīng)盡可能小。
4、冷卻方式：冷卻過程中，應(yīng)逐步經(jīng)行，不宜急速降溫。
影響鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接質(zhì)量的因素是多樣的，要想把工作做好，我們一定要注意這些影響因素，在焊接施工過程中做好每個小細(xì)節(jié)，以保證焊接效果，希望以上的內(nèi)容能夠幫到大家。
1、冷卻時間至少2小時以上。當(dāng)鋼絲網(wǎng)骨架塑料復(fù)合管焊接后，必須要經(jīng)過至少2小時的冷卻時間，這個環(huán)節(jié)不能省略，同時也要保證冷卻時間必須有2小時以上，方可進(jìn)行其他環(huán)節(jié)施工。如果是夏季時，630鋼絲骨架網(wǎng)復(fù)合管，建議時間適當(dāng)延長。
2、不可移動。這個也是非常重要的一點，因為電熔管件同管道熔接后，接觸面已經(jīng)融化，必須經(jīng)過冷卻環(huán)節(jié)使其凝固成整體，在此過程中，如果移動管道或者熔接點，都會造成熔接面有縫隙等情況，容易造成管道漏水。
一、在開始焊接前，我們需要檢查焊機(jī)電源線是否接觸良好，還有輸出端插頭是否變形、有無泥沙或是有電氧化層，需要排除這些可能會造成鋼絲網(wǎng)骨架復(fù)合管焊接接觸不良的所有因素。
二、在使用焊機(jī)時，我們需要注意焊機(jī)是恒流焊接還是恒壓焊接，由于這兩者的焊接參數(shù)存在很大的區(qū)別，而且通過長期實踐證明，建議采用手動恒流焊接，因為這樣不僅焊接效果好，其時間相對也比較少。
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