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閥門工件表面的預(yù)處理。
表面制備，是保證涂層與基體結(jié)合強(qiáng)度的重要工序
1、凹切處理，表面存在疲勞層和局部嚴(yán)重拉傷的溝痕時(shí)，在強(qiáng)度允許的前提下，可以進(jìn)行奧削處理，為熱噴焊提供容納的空間。
2、表面清理，清除油污，鐵銹，漆層等，使工件表面潔凈，油污油漆可以用溶劑清洗劑除去，如果油漬已經(jīng)滲入基體材料，可以用火焰加熱除去，對(duì)銹層可以進(jìn)行酸浸，噴涂加工廠，機(jī)械打磨或噴砂除去。
3、表面粗化目的是為了增強(qiáng)涂層與基體的結(jié)合力，消除應(yīng)力效應(yīng)，常用的有噴砂，開槽車螺紋，拉毛，
A：噴砂是的，砂料可以選擇石英砂，氧化鋁砂，冷硬鐵砂等，砂料以鋒利堅(jiān)硬為好，必須清潔干燥，有尖銳棱角。其尺寸，空氣壓力的大小，噴砂角度，距離，和時(shí)間應(yīng)該根據(jù)具體情況進(jìn)行。
B：開槽，車螺紋，輥花。對(duì)軸，套類零件表面的粗化處理，可采用一槽，車螺蚊處理，安吉噴涂，槽與螺紋表面粗糙度以RA6.3-12.5為宜，加工過程中不加冷卻液與滋潤(rùn)劑，對(duì)于開槽車螺紋的工件，可以在表面滾花紋，但避免出現(xiàn)尖角。
C：硬度較高的工件可以進(jìn)行電火花拉毛進(jìn)行粗化處理。但薄涂層工件應(yīng)慎用，電火花拉毛法是將細(xì)的鎳絲或鋁絲作為電極，在電弧的作用下，電極材料與基體表面局部熔合，產(chǎn)生粗糙的表面。表面粗化后呈現(xiàn)的新鮮表面，應(yīng)該防止污染，嚴(yán)禁用手觸摸，保存在清潔，干燥的環(huán)境中，粗化后盡快閥門噴焊，一般閥門噴焊時(shí)間不超過二個(gè)小時(shí)。
噴涂往復(fù)噴涂機(jī)是自動(dòng)噴涂方式中的代表性涂裝設(shè)備，往復(fù)噴涂機(jī)屬于非標(biāo)定制設(shè)備主要是根據(jù)客戶噴涂工件需求進(jìn)行定制生產(chǎn)。往復(fù)噴涂機(jī)對(duì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的工件噴涂速度很快，但是對(duì)于一些比較復(fù)雜的工件或部位還是需要人工進(jìn)行補(bǔ)噴，所以往復(fù)噴涂機(jī)適用范圍較小主要應(yīng)用于體積較小并且形狀比較簡(jiǎn)單的工件噴涂。但即便是這樣往復(fù)噴涂機(jī)與人工噴相比還是具有涂裝速度快、噴涂質(zhì)量穩(wěn)定、節(jié)省涂裝成本等優(yōu)勢(shì)。杭州余杭陸豐特種噴涂廠建于2003年4月，位于杭州市余杭區(qū)良渚安溪工業(yè)區(qū)內(nèi)，臨近有104國(guó)道，滬杭高速，杭寧高速交通方便，公司人員已具有本行十五年之技能及新工藝研發(fā)能力，在競(jìng)爭(zhēng)激烈的國(guó)際市場(chǎng)環(huán)境中，杭州陸豐公司使用美國(guó)、日本原料以提高客戶產(chǎn)品質(zhì)量，滿足客戶所需.
用雙層粘帶進(jìn)行局部整噴法。利用車身、車型的變化部位如角度等，在噴涂前進(jìn)行雙條膠帶技術(shù)遮蓋法。首先沿折口用條膠帶加遮蓋紙，將角度邊緣以上粘貼好，接著在條膠帶之上粘貼第二條膠帶。局部整頓后，可利用角度相鄰兩面的明暗產(chǎn)生的視覺差，而減緩了新舊漆的色度差。這種方法用于銀底色漆效果更佳。需要說明的是，在噴涂到兩層膠帶處時(shí)，噴涂廠家，應(yīng)盡量減薄，噴涂廠，漆膜干燥撕下膠帶后，須打磨拋光，以避免出現(xiàn)硬邊。
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