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大型機(jī)箱涂層表面處理選靜電噴涂是否合理？
大型機(jī)箱涂層表面處理選靜電噴涂是否合理？從熱噴涂技術(shù)工藝流程及原理分析，靜電噴涂加工有以下幾個(gè)特點(diǎn)：
（1）溫度：可噴涂的涂層的材料包括金屬、合金、陶瓷，金屬陶瓷等。而噴涂加工的目的是增加涂層表面的耐磨、耐腐蝕、耐高溫、抗化、絕緣、隔熱。（2）可控：噴涂過(guò)程中基體的表面受熱程度較小且可控，所以在各種材料上進(jìn)行表面噴涂加工對(duì)產(chǎn)品本身性能是幾乎沒(méi)有影響的，工件變形也小。
（3）簡(jiǎn)單易操作：既可以對(duì)大型構(gòu)件進(jìn)行大面積噴涂，也可以在定的局部進(jìn)行噴涂；既可以在室內(nèi)也可以在室外進(jìn)行施工。
（4）成本低：噴涂工藝流程簡(jiǎn)單，時(shí)間短，效高，成本低，經(jīng)濟(jì)。隨著靜電噴涂應(yīng)用要求的提高和領(lǐng)域的擴(kuò)大，涂層材料品種的增多，性能的提高。月匯好作為的佛山噴涂加工廠，節(jié)約能源、提高產(chǎn)品質(zhì)量、延長(zhǎng)產(chǎn)品使用壽命、降低成本、提高工效是我們的職責(zé)。當(dāng)然，對(duì)于大型不銹鋼的表面噴粉噴塑。比如機(jī)箱裝備，做好防腐和提高機(jī)箱零件的耐磨性能是非常重要的，所以，使用靜電噴涂加工是可以得到很好的效果的。您家的機(jī)箱噴涂加工合理嗎？ 次數(shù)用完API KEY 超過(guò)次數(shù)限制
選擇合適工藝治理噴漆廢氣污染很有必要，干式凈化漆霧過(guò)濾效率較低，應(yīng)用范圍較窄;濕式凈化前期設(shè)備投資較高，但性能穩(wěn)定、凈化效率好、運(yùn)行成本較低，國(guó)內(nèi)大部分企業(yè)選用該方法。杭州噴涂廠，杭州噴涂加工，杭州特氟龍噴涂杭州余杭區(qū)陸豐特種噴涂廠。
大中型汽車、船舶、家具等企業(yè)噴漆廢氣治理可根據(jù)各自特點(diǎn)，選擇不同的復(fù)合式凈化技術(shù)。對(duì)于汽車噴漆廢氣處理可采用“轉(zhuǎn)輪吸附+催化燃燒”工藝或“活性炭吸附+脫附+催化燃燒法”工藝，該工藝技術(shù)上趨于成熟，桐廬噴涂，能夠提高凈化效率;對(duì)于船舶等噴漆量較大、廢氣濃度高的企業(yè)可采用“吸附-脫附-溶劑回收”復(fù)合凈化技術(shù)，在保證90%以上凈化率的同時(shí)，將脫附回收的溶劑二次利用，提高經(jīng)濟(jì)效益。
噴涂加工工藝的完成需要滿足很多相關(guān)的工藝條件，噴涂壓力就是其中一項(xiàng)，由于無(wú)氣噴漆機(jī)的噴涂壓力總是低于輸出壓力，所以在確定噴涂壓力時(shí)，必須考慮到無(wú)氣噴涂設(shè)備的壓力損失因素。
噴涂加工過(guò)程中，噴涂公司，壓力損失因素也包括有很多，比如涂料輸送管壓力損失，特別在涂料黏度大、管道比較長(zhǎng)、管徑比較小時(shí)，壓力損失比較大；還有噴與高壓泵所處的高度差，也會(huì)產(chǎn)生壓力損失。
由于噴涂加工中所用的無(wú)氣噴涂機(jī)不可能同時(shí)發(fā)揮其較高的噴壓力和較大的噴涂流量，所以當(dāng)噴涂加工用的是一定黏度的涂料的時(shí)候，噴涂加工，噴涂流量為零時(shí)，噴涂機(jī)的壓力較高。
但這種噴涂加工壓力并不是保持不變的，隨著噴涂流量的增加，涂料壓力也會(huì)隨之降低。除了噴涂加工壓力的合理調(diào)控外，噴涂加工設(shè)備的清潔和保養(yǎng)也很關(guān)鍵，也將影響到噴涂加工質(zhì)量。
在開(kāi)始清潔和保養(yǎng)之前，噴涂廠家，需要關(guān)閉噴上的氣壓閥，并拆下噴及嘴，然后用清水將其洗凈；緊接著要做的是卸掉與儲(chǔ)氣罐連接的氣管，插上空氣清洗氣管，氣管另一端插入出料口處的氣動(dòng)接頭上，料斗內(nèi)倒入清水。
只需要打開(kāi)氣壓閥、啟動(dòng)攪擠機(jī)，循環(huán)清洗就開(kāi)始了。等到不斷有清水流從噴口流出的時(shí)候，才能算是清潔干凈了；將洗凈后的送料管卸掉并置放于適當(dāng)位置，并將攪拌棒與攪擠機(jī)連接的彈簧銷退出，這里的部件也得清潔干凈。
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