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組合密封，是由兩個(gè)以上元件組合而成的密封。所有組合密封的各個(gè)元件均可以看成是由主密封和輔助密封兩部分組成的。我們通常說的組合密封是由主密封環(huán)和彈性體或者加上擋圈和導(dǎo)向環(huán)組成的密封結(jié)構(gòu)形式。這類密封通常又稱為擠壓型密封。材料上主要是橡膠、聚四氟乙烯、聚氨酯、聚甲醛、尼龍、酚醛夾布樹脂等。
擠壓型密封圈的密封原理：
壓力P=預(yù)壓緊力(Pri)+(Prp)
預(yù)密封作用：密封圈壓縮——密封面變形——初始?jí)嚎s應(yīng)力
自密封作用：有效密封=初始應(yīng)力+流體應(yīng)力×流體壓力傳遞系數(shù)
總的接觸壓力：P3max=P1max+kP式中P——流體壓力
K——流體壓力傳遞系數(shù)，k≈1;
P1max——初始接觸壓力;
P3max——接觸壓力。
當(dāng)P3max>P時(shí)，即可以保證可靠的自密封。
在一個(gè)或兩個(gè)端面出現(xiàn)缺口，這種現(xiàn)象說明兩個(gè)端面分開的距離太大，而當(dāng)兩個(gè)端面用力合緊時(shí)，就會(huì)產(chǎn)生缺口。造成端面分離的常見原因是進(jìn)口機(jī)械密封介質(zhì)急驟蒸發(fā)。例如，點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈公司，水，特別是在熱水系統(tǒng)或是含凝結(jié)水的液體中，水蒸發(fā)時(shí)膨脹，因而將兩端面分開。泵的氣穴現(xiàn)象加上密封件的阻塞也可能是使密封端面產(chǎn)生缺口的原因。在這種情況下，不是由于振動(dòng)和聯(lián)軸器不對(duì)這歐冠引起的，因?yàn)檫@不足以使端面產(chǎn)生缺口。降低端面溫度是防止介質(zhì)急劇蒸發(fā)造成端面損壞的常用方法。同時(shí)，采用導(dǎo)熱性好的材料組對(duì)也是有利的，如用鎳基硬質(zhì)合金與浸銅石墨組對(duì)，此外，采用平衡型機(jī)械密封，或利用特種耐腐蝕機(jī)械密封壓蓋從外部注液冷卻，或直接冷卻腔內(nèi)的密封，等等，點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈，對(duì)降低密封端面的溫度是十分有效。
失效的機(jī)械密封，摩擦副端面常會(huì)留下很細(xì)的徑向裂紋，或者是徑向裂紋兼有水泡痕，甚至龜裂。這是由于密封過熱引起的，點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈批發(fā)，特別是陶瓷、硬質(zhì)合金密封面容易產(chǎn)生這類損傷。介質(zhì)潤滑性差、過載、操作溫度高、線速度高、配對(duì)材料組合不當(dāng)?shù)?，其中任何一種因素，或者是幾種因素的疊加，點(diǎn)膠機(jī)螺旋泵密封圈供應(yīng)商，都可以產(chǎn)生過大的摩擦熱，若摩擦熱不能及時(shí)散發(fā)，就會(huì)產(chǎn)生染整機(jī)械密封熱裂紋，從而出現(xiàn)過度磨損和高泄漏。解決密封過熱問題，除改變端面面積外，減少載荷外，還可采用靜止型密封并加導(dǎo)流套強(qiáng)制冷卻循環(huán)流體導(dǎo)向密封面，或在密封端面上開流體動(dòng)力槽來加以解決。摩擦端面上有許多細(xì)小的熱斑點(diǎn)和孤立的變色的區(qū)域，這說明密封件在高壓和熱影響下變形扭曲。對(duì)于端面的的熱變形，一般的計(jì)算方法是不允許的，應(yīng)采用有限元法計(jì)算，以便改進(jìn)密封環(huán)的設(shè)計(jì)。
液壓油的顆粒污染來源之一是密封件材料與液壓油不相適應(yīng)而產(chǎn)生的“碎屑'或“磨屑'。密封件因“溶漲'被損壞產(chǎn)生的“碎屑'或被“抽提'出來的未被結(jié)合的無機(jī)物和填充補(bǔ)強(qiáng)材料，使密封件損壞并失效，同時(shí)對(duì)油品形成污染造成液壓油變質(zhì)以致失效。
密封件產(chǎn)生“溶漲'或“抽提'的原因是液壓油中添加劑所含有的各種化學(xué)元素及其濃度，依據(jù)“相似相溶'的原理，對(duì)不同的密封材質(zhì)產(chǎn)生不同的影響，也既是密封材料的耐介質(zhì)性能。
多孔端面機(jī)械密封的加工方法
封面上加工深度為微米級(jí)的流槽或微孔，常規(guī)的機(jī)械加工方法幾乎無能為力。因而人們探索了很多種加工方法，主要有以下幾種：光化學(xué)腐蝕加工(光刻法)、電火花加工(電蝕刻)、電化學(xué)加工和激光加工等方法。
統(tǒng)的加工技術(shù)相比，激光加工適用面廣，對(duì)不同材料、不同形狀的加工表面均適合，具有工件無機(jī)械變形、無污染、速度快、重復(fù)性好以及自動(dòng)化程度高等特點(diǎn)。顯然，對(duì)于多孔端面機(jī)械密封環(huán)，其他的加工方法是無能為力的，只有采用激光加工方法才能獲得滿意的結(jié)果。
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