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一、根據(jù)工作參數(shù)p、v、t選型
這里p是指密封腔處的介質壓力，根據(jù)p值的大小可以初步確定是否選擇平衡式的結構以及平衡程度。NSK軸承對于介質粘度高、潤滑性好的，p0.8MPa，高壓密封圈定做，或低粘度、潤滑性較差的介質，p0.5MPa時，通常選用非平衡式結構。p值超過上述范圍時，高壓密封圈供應，應考慮選用平衡式結構。當p>15MPa時，一般單端面平衡式結構很難達到密封要求，此時可選用串聯(lián)式多端面密封。
是指密封面平均直徑的圓周速度，根據(jù)值的大小確定彈性元件是否隨軸旋轉，即采用彈簧旋轉式或彈簧靜止式結構，一般<20～30m/s的可采用彈簧旋轉式，速度更高的條件下，由于旋轉件的不平衡質量易引起強烈振動，采用彈簧靜止式結構。若p和的值都高時，可考慮選用流體動壓式結構。
t是指密封腔內的介質溫度，F(xiàn)AG軸承根據(jù)t的大小確定輔助密封圈的材質、密封面的冷卻方法及其輔助系統(tǒng)。溫度t在0～80℃范圍內，輔助密封圈通常選用d腈橡膠O形密封圈;-50℃t<150℃，根據(jù)介質腐蝕性強弱，高壓密封圈公司，可選用氟橡膠、硅橡膠或聚四氟乙烯成型填料密封圈：溫度<-50或t150℃時，橡膠和聚四氟乙烯會產生低溫脆裂或高溫老化，此時可采用金屬波紋管結構。介質濁度高于80℃時，在密封領域中通常就要按高溫來考慮，此時必須采取相應的冷卻措施。
螺紋密封在泵上一般有兩種形式，一種是螺紋聯(lián)接墊片密封，一種是螺紋加填充濟密封，二者皆用于小直徑螺紋連接的密封場合。螺紋聯(lián)接墊片密封的密封件是墊片，而螺紋只起提供壓緊力的作用。密封的效果除了墊片的本身性能外。密封面的粗糙度以及與螺紋孔的相對幾何位置精度對密封效果影響也很大。于由密封墊片在擰緊螺紋時不僅承受壓緊力，還承受扭矩，使墊片產生變形甚至損壞，因此，當墊片為非金屬時，一般只適用于壓力不高的場合，如果墊片為金屬則適用壓力可達30Mpa以上。
泵上經常使用的絲堵，則是另一種螺紋密封形式。由于考慮到絲堵制造的經濟性，一般單靠螺紋的配合不能起到密封作用，往往用生膠帶，密封膠等填充物填充螺紋的密封間隙。其承壓能力取決于螺紋的制造精度和材質，與絲堵和螺紋孔的配合形式沒有關系。螺紋孔與絲堵無論采用“錐對錐”還是“柱對錐”，密封效果相同，只是使用地域不同而已。我國目前兩種形式同等采用。影響密封效果的常見原因是在加工螺紋底孔時尺寸偏大，使螺紋牙形變短，牙頂變寬，造成密封面減小，當密封壓力升高后產生泄漏，甚至將絲堵壓出。由于填充物被密封介質腐蝕而產生泄漏的現(xiàn)象在化工行業(yè)的用泵中也時有發(fā)生，因此對填充物的選擇也是密封考慮的因素之一。
O形密封圈的應用小技巧運用O形密封環(huán)時在構造與組裝上的改善方法有管溝樣子的恰當采用、恰當采用O形圈硬度、提高密封性實際效果的對策。
密封性的功能主要是避免工作物質的泄露和外部臟東西如氣體、塵土和水等進到液壓系統(tǒng)和液壓傳動系統(tǒng)。密封性設備的優(yōu)劣可以直接危害液壓傳動裝置工作中特性的好壞，當設計方案、應用欠佳時，工作中物質很多泄露，系統(tǒng)軟件效率顯著降低，泰州高壓密封圈，比較嚴重的時候會可能會導致壓力沒法升高，而引起不可以正常的作業(yè)的各種各樣常見故障。
密封性失靈的因素關鍵有自身總體設計與密封性毀壞而致，O形密封環(huán)做為Z常見的密封性元器件，在制定與運用層面除開一些基本具體內容之外也有一定的方法。把握了這種方法，能保證O形圈密封性的品質與使用期限，文中將這種易受工程項目技術人員忽視的方法作一概述。
在應用O形密封環(huán)時，采用Z為廣泛的是方形管溝，但一些特別的位置不適合采用方形管溝，如旋轉密封處，可選半圓型管溝，法蘭片及地腳螺栓頭頂部窄小處，可采用三角形管溝等。
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