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油封的徑向力必須選擇在適宜的范圍內(nèi)，過大過小都會影響密封性能。當徑向力選取過小時，油封唇口對軸的接觸壓力太小，密封不住介質(zhì)會造成泄漏；當徑向力選取過大時，油封唇口對軸的接觸壓大，會增加油封的摩擦扭矩和摩擦溫度，加速了唇口材料的老化而導致油封的時期損壞。因此徑向力必須選擇適當，能夠使油封唇與軸接觸面之間構(gòu)成一種適宜厚度的油膜，保持一種良好的潤滑與摩擦狀態(tài)，以減少功耗，達到良好的密封效果和長久的工作壽命。
標準的平衡和非平衡型機械密封通常是在邊界潤滑條件下工作。由于端面摩擦生熱，即使是具有z好的熱傳導系數(shù)和冷卻特性的端面配對材料，其PV值極限也很低。為了提高密封的PV值極限，拓寬平面端面密封的使用范圍，適應現(xiàn)代工業(yè)向高參數(shù)發(fā)展的需要，端面內(nèi)向彈簧張力激光頭泛塞封，機械密封必須設(shè)計在低摩擦系數(shù)下工作。密封端面間的一層完整的薄膜，泛塞封，將改善密封的潤滑工況，有助于降低密封端面摩擦系數(shù)。這方面，高溫泛塞封，熱流體動壓機械密封證明是非常成功的。
由于壓力變形產(chǎn)生的非平行面楔效應叫壓力楔效應，軸用泛塞封，由于溫差局部熱變形產(chǎn)生的楔效應叫熱楔效應，由壓力變形和局部熱變形產(chǎn)生的楔效應叫熱流體動力楔效應。熱流體動壓機械密封就是利用熱流體動力楔效應產(chǎn)生流體動壓作用力的機械密封，它是一種新型的機械密封。熱流體動壓機械密封的結(jié)構(gòu)和普通的機械密封沒有多大差別，只是在密封的動環(huán)或靜環(huán)端面上開設(shè)了各種形狀的流槽，這些流槽的深度為毫米量級，屬深槽密封。
熱流體動壓機械密封靜止時，摩擦副表面是平行平面。在運轉(zhuǎn)時，由于摩擦生熱的緣故，密封環(huán)被加熱而且受熱是不均勻的。受熱z厲害的區(qū)域是密封環(huán)由工作介質(zhì)冷卻的槽間或鏜孔間的中間段落。由于受熱冷卻的不均勻，密封面的平面度遭到破壞并形成收斂型間隙區(qū)域。熱流體動壓機械密封根據(jù)它的過程的復雜性和間隙與泄漏量的大小，居于接觸式機械密封和非接觸式機械密封之間。
保養(yǎng)維護選購液壓配件注意
4.看零件表面有無銹蝕。合格的零配件表面，既有一定的精度又有錚亮的光潔度，越是重要的零配件，精度越高，包裝防銹防腐越嚴格。選購時應注意檢查，若發(fā)現(xiàn)零件有銹蝕斑點、霉變斑點或橡膠件龜裂、失去彈性，或軸頸表面有明顯車刀紋路，應予調(diào)換。
5.看防護表層是否完好。大多數(shù)零件在出廠時都涂有防護層。如活塞銷、軸瓦用石蠟保護；活塞環(huán)、缸套表面涂防銹油并用包裝紙包裹；氣門、活塞等浸防銹油后用塑料袋封裝。選購時若發(fā)現(xiàn)密封套破損、包裝紙丟失、防銹油或石蠟流失，應予退換。
6.看膠接零件有無松動。由兩個或兩個以上零件組合成的配件，零件之間是通過壓裝、膠接或焊接的，它們之間不允許有松動現(xiàn)象，如油泵柱塞與調(diào)節(jié)臂是通過壓裝組合的；離合器從動輪與鋼片是鉚接結(jié)合的，摩擦片與鋼片是鉚接或膠接的；紙質(zhì)濾清器濾芯骨架與濾紙是膠接而成的；電器設(shè)備的線頭是焊接而成的。選購時若發(fā)現(xiàn)有松動，應予調(diào)換。
7.看轉(zhuǎn)動部件是否靈活。選購機油泵等轉(zhuǎn)動部件總成時，用手轉(zhuǎn)動泵軸，應感到靈活無卡滯；選購滾動軸承時，一手支撐軸承內(nèi)環(huán)，另一手打轉(zhuǎn)外環(huán)，外環(huán)應能快速自如轉(zhuǎn)動，然后逐漸停轉(zhuǎn)。若轉(zhuǎn)動部件轉(zhuǎn)動不靈，說明內(nèi)部銹蝕或產(chǎn)生變形，不要購買。
8.看總成部件有無缺件。正規(guī)的總成部件必須齊全完好，才能保證順利裝配和正常運行。一些總成部件上的個別小零件若漏裝，將使總成部件無法工作甚至報廢。
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