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紡粘無(wú)紡布設(shè)備,熔噴無(wú)紡布設(shè)備,塑料擠出設(shè)備,口罩設(shè)備

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全自動(dòng)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備報(bào)價(jià)-合海熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):275全自動(dòng)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備報(bào)價(jià)-合海熔噴布生產(chǎn)線(xiàn) 
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最后更新: 2022-05-29 08:09
 
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熔噴無(wú)紡布的生產(chǎn)工藝原理

常見(jiàn)的熔噴無(wú)紡布的生產(chǎn)過(guò)程一般是:聚合物的喂入-熔融后擠出-原料的過(guò)濾-原料的計(jì)量-噴絲-成網(wǎng)-卷取-后加工-成品。

原料在經(jīng)過(guò)計(jì)量、混合后,進(jìn)入擠壓機(jī)加熱為融體,經(jīng)過(guò)過(guò)濾器去除雜質(zhì)后,全自動(dòng)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備哪家強(qiáng),進(jìn)入計(jì)量泵計(jì)量加壓,全自動(dòng)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備,形成壓力、流量穩(wěn)定、分布均勻的熔體,全自動(dòng)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備報(bào)價(jià)多少,然后由內(nèi)部分熔體通道均勻分布至熔噴頭,然后由分布在噴絲板兩側(cè)的高溫牽引氣流對(duì)著從熔噴頭噴出的熔體噴射,溶體在這種高溫、高速氣流的作用下會(huì)被牽伸成細(xì)度只有1-5微米的細(xì)絲,同時(shí),這些纖細(xì)的纖維絲被牽伸氣流拉斷為40-70MM的短纖維。然后再牽伸氣流的引導(dǎo)下這些短纖維落在成網(wǎng)機(jī)上由本身的余熱在成網(wǎng)機(jī)上互相粘合,形成一張連續(xù)的纖網(wǎng)。在成網(wǎng)機(jī)上形成連續(xù)的纖網(wǎng)后經(jīng)過(guò)卷繞機(jī)的卷繞成卷、分切機(jī)分切,終形成熔噴無(wú)紡布產(chǎn)品。

簡(jiǎn)介熔噴法工序

熔噴法工序分為5步,今天合海小編為大家簡(jiǎn)單介紹一下都是哪五步呢:

聚合工序:將原材料粒子通過(guò)擠出機(jī)加熱形成溶體,再由計(jì)量泵根據(jù)需要將溶體送入噴絲板;

紡絲工序:溶體經(jīng)過(guò)噴絲板形成形成纖維;

拉伸工序:通過(guò)二次風(fēng)作用,將纖維冷卻固化;

成網(wǎng)工序:將纖維噴到滾筒或者成網(wǎng)簾上凝結(jié)成網(wǎng);

加固工序:將網(wǎng)通過(guò)熱粘合或者自身粘合的方式形成布; 包裝工序:將布打包成卷;

合海機(jī)械熔噴布生產(chǎn)線(xiàn)運(yùn)行穩(wěn)定,高產(chǎn),全自動(dòng)熔噴布生產(chǎn)設(shè)備報(bào)價(jià),生產(chǎn)的熔噴布鋪網(wǎng)均勻、強(qiáng)力好,透氣性好,無(wú)毒無(wú)味,符合環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。制造幅寬:1.2米、1.6米、2.4米,經(jīng)過(guò)多條投產(chǎn)設(shè)備的實(shí)踐,現(xiàn)整體技術(shù)指標(biāo)已達(dá)到國(guó)際同類(lèi)產(chǎn)品的先進(jìn)水平。

1、一級(jí)保養(yǎng)工作是在例行保養(yǎng)的基礎(chǔ)上進(jìn)行的,重點(diǎn)工作內(nèi)容是潤(rùn)滑、緊固并檢查各有關(guān)部位以及清潔。

2、二級(jí)保養(yǎng)工作以檢查、調(diào)整為重點(diǎn)。具體要檢查電動(dòng)機(jī)、變速器、傳動(dòng)機(jī)構(gòu)、工作裝置、氣壓系統(tǒng)以及電氣系統(tǒng)等工作情況并進(jìn)行一些調(diào)整,排除所發(fā)現(xiàn)的故障保障機(jī)械各總成、零部件具有良好的工作性能。

3、重點(diǎn)是檢測(cè)、調(diào)整、排除故障隱患及平衡各部機(jī)件的磨損程度。要對(duì)影響使用性能的部位及有故障、征兆的部位進(jìn)行診斷檢查、狀態(tài)性檢測(cè),進(jìn)而完成更換、調(diào)整及故障排除等工作。

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