| 品牌 | GDXL |
|---|---|
| 模具材質(zhì) | 不銹鋼 |
| 模具類型 | 吹瓶注胚瓶蓋 |
| 模具性能 | 磨損抗力,變形抗力,斷裂抗力,斷裂韌度,高溫磨損,抗氧化性能 |
| 模具用途 | 吹瓶注胚瓶蓋 |
| 模具設(shè)計(jì)軟件 | Pro/ENGINEER |
| 模具零件加工 | 滑塊加工,壓緊塊加工,分流錐澆口套加工,鑲件加工 |
| 模芯加工 | CNC精加工 |
| 表面處理 | 氮化 |
| 打樣周期 | 8-15天 |
| 加工周期 | 16天及以上 |
| 年生產(chǎn)能力 | 15000件 |
| 年剩余產(chǎn)能 | 15000件 |
| 質(zhì)量體系 | ISO9001 |
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SIDEL二代拉釘結(jié)構(gòu)模具，高品質(zhì)產(chǎn)品，吹瓶模具行業(yè)先鋒，價(jià)格面議，歡迎海內(nèi)外客戶垂詢洽談！
吹瓶模具：
適用于：
1、各種飲料行業(yè)PET容器：例如水瓶、碳酸瓶、熱灌裝瓶、無菌瓶；
2、其它行業(yè)用容器：例如食用油、調(diào)味品、化妝品、個(gè)人防護(hù)品、醫(yī)藥等；
3、不同設(shè)備：例如西得樂（SIDEL）,克朗斯（KRONES）、KHS、達(dá)意隆**等兩步法設(shè)備，SIPA、ASB、AOKI等一步法設(shè)備。
吹瓶模具設(shè)計(jì)需要考慮的因素：
①分型面，即模具閉合時(shí)凹模與凸模相互配合的接觸表面。它的位置和形式的選定，受制品形狀及外觀、壁厚、成型方法、后加工工藝、模具類型與結(jié)構(gòu)、脫模方法及成型機(jī)結(jié)構(gòu)等因素的影響。
??②結(jié)構(gòu)件，即復(fù)雜模具的滑塊、斜頂、直頂塊等。結(jié)構(gòu)件的設(shè)計(jì)非常關(guān)鍵，關(guān)系到模具的壽命、加工周期、成本、產(chǎn)品質(zhì)量等，因此設(shè)計(jì)復(fù)雜模具核心結(jié)構(gòu)對(duì)設(shè)計(jì)者的綜合能力要求較高，盡可能追求更簡便、更耐用、更經(jīng)濟(jì)的設(shè)計(jì)方案。吹瓶模具 ??③模具精度，即避卡、精定位、導(dǎo)柱、定位銷等。定位系統(tǒng)關(guān)系到制品外觀質(zhì)量，模具質(zhì)量與壽命，根據(jù)模具結(jié)構(gòu)不同，選擇不同的定位方式，定位精度控制主要依靠加工，內(nèi)模定位主要是設(shè)計(jì)者充分去考慮，設(shè)計(jì)出更加合理易調(diào)整的定位方式。 ??②澆注系統(tǒng)，即由注塑機(jī)噴嘴至型腔之間的進(jìn)料通道，包括主流道、分流道、澆口和冷料穴。特別是澆口位置的選定應(yīng)有利于熔融塑料在良好流動(dòng)狀態(tài)下充滿型腔，附在制品上的固態(tài)流道和澆口冷料在開模時(shí)易于從模具內(nèi)頂出并予以清除(熱流道模除外)。 ??③塑料收縮率以及影響制品尺寸精度的各項(xiàng)因素，如模具制造和裝配誤差、模具磨損等。此外，設(shè)計(jì)壓塑模和注塑模時(shí)，還應(yīng)考慮成型機(jī)的工藝和結(jié)構(gòu)參數(shù)的匹配。在塑料模具設(shè)計(jì)中已廣泛應(yīng)用計(jì)算機(jī)輔助設(shè)計(jì)技術(shù)。
