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進(jìn)口油封的兩種類型
1.聚b烯酸酯橡膠
聚b烯酸酯（ACM）橡膠為b烯酸烷j酯為主體與其他不飽和單體的乳液共漿物。通常采用的b烯酸烷j酯是乙烯乙酯和b烯酸丁酯。聚b烯酸酯橡膠的性能介于d腈橡膠和氟橡膠之間。由于其分子主鏈上不含有雙鍵，使其具有較高的耐熱、耐臭氧和天候的性能。
側(cè)鏈上含氯（Cl）或（CM）的官能基團(tuán)，又使其具有優(yōu)異的耐油性，可在170℃～180℃的熱油中使用。聚b烯酸酯橡膠的主要特點(diǎn)之一是在178℃條件下耐礦物油，雙曲線油和黃油性能好。耐老化和彎曲龜裂性也很好，適于做油封材料。聚b烯酸酯橡膠的主要缺點(diǎn)是加工性能差，混煉時(shí)粘輥，低溫性能不太好，不耐水及蒸汽，對(duì)乙二醇和高芳香族油類等的抗耐性差，壓縮變形大，對(duì)金屬模具和軸腐蝕較厲害。
彈性、耐磨及電絕緣性較差。此外，由于聚b烯酸酯橡膠的高度飽和硫化速度較慢。耐磨性通過適當(dāng)?shù)呐浞娇娠@著改善，但仍比不上d腈橡膠。
2.硅橡膠
硅橡膠在比較廣泛的溫度范圍內(nèi)能夠保持其機(jī)械性能，在-65℃仍能保持柔性，同時(shí)能在230℃下長(zhǎng)時(shí)間工作。盡管硅橡膠的機(jī)械性能可以通過特殊配合使其得到提高，但硅橡膠的強(qiáng)力、抗撕裂和耐磨性基本上還是較差的。耐堿、弱酸和臭氧的性能一般良好;但硅橡膠耐油性中等。硅橡膠的化學(xué)性能可以用配合劑進(jìn)行改進(jìn)，氣動(dòng)蝶閥密封圈，例如通過配合劑使其具有較好的耐油性和耐燃料性。
但是一般來說，硅橡膠不宜用于碳?xì)浠衔?，例如q油、石蠟、輕質(zhì)礦物油，在上述介質(zhì)中會(huì)引起硅橡膠膨脹和軟化。硅橡膠的主要優(yōu)點(diǎn)是，它在很低的溫度下仍能保持彈性。而且硅橡膠能長(zhǎng)時(shí)間在高溫下不硬化，因此與其它橡膠相比，能在更廣泛的范圍內(nèi)用于高溫和低溫密封件。硅橡膠用作旋轉(zhuǎn)密封件，硅橡膠使用溫度高于普通橡膠。但硅橡膠的價(jià)格比其它大多數(shù)橡膠都高。
U型密封圈主要用于制造液壓系統(tǒng)中的往復(fù)密封、活塞桿或活塞的單作用或雙作用的標(biāo)準(zhǔn)液壓缸，壓力為0～40Mpa。U型圈工作介質(zhì)：潤(rùn)滑油、空氣、礦物油、水、液壓油等，主要適用于油缸及水利油缸、工程機(jī)械中的液壓缸的密封，材質(zhì)主要有d腈橡膠、夾布橡膠、聚氨酯橡膠等。風(fēng)，密封圈，毫無預(yù)兆地席卷整片曠野，撩動(dòng)人的思緒萬千。
矩型密封圈主要安裝在外圓或內(nèi)圓上截面為矩形的溝槽內(nèi)起密封作用，壓力為5～50Mpa。矩型圈工作介質(zhì)：水、空氣、礦物油、液壓油、乳化液等，主要適用于氣缸、液壓缸活塞雙向往復(fù)運(yùn)動(dòng)密封，材質(zhì)主要有d腈橡膠、氟橡膠、硅橡膠、聚四氟乙烯、乙丙橡膠、氯丁橡膠等。風(fēng)，毫無預(yù)兆地席卷整片曠野，撩動(dòng)人的思緒萬千。
墊片密封機(jī)理主要由兩個(gè)部分組成初始密封機(jī)理和工作密封機(jī)理
密封機(jī)理 ：
一.初始密封
墊片用于兩個(gè)連接件密封面產(chǎn)生初始裝配密封和保持工作密封。在理論上，如果密封面完全光滑.平行，并有足夠的剛度，它們可以依靠緊固件夾持在一起，無需墊片而達(dá)到密封的目的（即無墊密封）。在實(shí)際中，連接件的兩個(gè)密封面總是存在粗糙度，兩者也不是平行的，剛度也有限，加上緊固件柔度不同和排列分散，因此其接受的載荷通常是不均勻的，為了彌補(bǔ)這種不均勻的載荷和相應(yīng)的變形，標(biāo)準(zhǔn)四氟防塵密封圈，在兩密封面間插入一墊片，使之適應(yīng)密封面的不規(guī)則性。要產(chǎn)生初始密封的基本要求是壓縮墊片，使其與密封面間的產(chǎn)生足夠的壓力，通常稱為墊片預(yù)緊應(yīng)力，也稱為初始?jí)|片比壓，以阻止介質(zhì)通過材料本身的滲透，同事保證墊片對(duì)連接件有較大的順應(yīng)性，即墊片材料受壓縮后發(fā)生的彈性或彈塑性變形能夠填塞密封面的變形，以堵塞界面泄露的通道。
二.工作密封
當(dāng)初始?jí)|片應(yīng)力加在墊片上之后，它必須在裝置的設(shè)計(jì)壽命內(nèi)保持足夠的應(yīng)力，以維持允許的密封度。因?yàn)楫?dāng)接頭受到流體壓力作用時(shí)，密封面發(fā)生分離，此時(shí)要求墊片能釋放出足夠的彈性應(yīng)變能，以彌補(bǔ)這一分離量，并且留下足以波齒密封所需要的工作墊片應(yīng)力。此外，這一彈性應(yīng)變能還要補(bǔ)償裝置長(zhǎng)期運(yùn)行過程中任何可能發(fā)生的墊片應(yīng)力的松弛。因?yàn)楦鞣N墊片材料在長(zhǎng)期的應(yīng)力作用下，都會(huì)發(fā)生不同程度的應(yīng)力降低。另外，接頭的不均勻熱變形，令導(dǎo)致墊片應(yīng)力的降低或升高；因受熱引起緊固件應(yīng)力的松弛，也會(huì)減少作用在墊片上的應(yīng)力。
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