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伸縮節(jié)在安裝時對于橡膠密封圈應(yīng)該注意的事項：
在安裝前，檢查管件和橡膠密封圈的質(zhì)量，清理承口和插口的污物，然后將密封圈安裝在承口凹槽內(nèi)，不得扭曲，異形密封圈應(yīng)安裝正確，非標(biāo)防塵密封圈供應(yīng)，不得裝反。管端插人長度應(yīng)留出溫差產(chǎn)生的伸縮量，其值應(yīng)按施工時的閉合溫差計算確定。插人深度確定后，應(yīng)在管端畫出插人深度標(biāo)線。在密封圈上和插口插人部分涂潤滑劑。潤滑劑必須無異味、無臭，且不會滋牛細菌般為肥皂液或洗滌劑，嚴禁用黃油、對防水套管和密封圈無任何損害作用。將插口插人承口，對準(zhǔn)軸線，用塞尺順接口間隙沿管圓周檢查密封圈位置是否正確。
機械密封件(圈）啟動前的準(zhǔn)備工作及注意事項
（1）檢查機械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
（2）機械密封啟動前進行靜壓試驗，檢查機械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗壓力用2~3公斤/平方厘米。
（3）按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動時，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯誤，安裝是否合理。
安裝與停運
（1）啟動前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對于輸送凝固的介質(zhì)時，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動前必須盤車，以防止突然啟動而造成軟環(huán)碎裂。
（2）對于利用泵外封油系統(tǒng)的機械密封，應(yīng)先啟動封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。
（3）熱油泵停運后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
橡膠密封件貯存的幾點要求
1) 溫度：5℃到25℃是理想的儲存溫度，不宜高于25℃。應(yīng)避免接觸熱源及陽光照射。對從低溫儲藏狀態(tài)取出的密封件，應(yīng)將其置于常溫環(huán)境中10分鐘以上，然后再使用。
2) 清潔：根據(jù)需要，可以用肥皂水來清洗密封件。消毒劑、尖銳工具不應(yīng)使用。清洗后的密封件應(yīng)在室溫下晾干，不可接近熱源。貯存橡膠密封件的環(huán)境宜保持清潔。
3) 濕度：倉庫的相對濕度應(yīng)低于70%。要避免過于潮濕或過于干燥，不可出現(xiàn)冷凝現(xiàn)象。
4) 光照：橡膠密封件宜避光貯存，聚氨酯防塵密封圈廠商，尤其要避免強陽光和紫外線的照射。防紫外線的包裝袋可提供保護。建議倉庫的窗戶上涂上紅色或橙色涂料或貼薄膜。
5) 輻射：要避免電離輻射對密封件的損傷。
6) 變形：橡膠密封件應(yīng)可能以自由松馳狀態(tài)放置，防塵密封圈，避免受拉伸、壓縮、其他形變，如不宜懸掛、疊放等。
7) 包裝：橡膠密封件不得接觸溶劑和油脂、磁性材料等會損壞橡膠的材料。不可以使用PVC材料來包裝密封件。不同材料的密封件不得混裝在一起。
8) 貯存期限：橡膠件的保存期限是由橡膠材料的類別來決定的。
9) 氧和臭氧：橡膠材料應(yīng)避免暴露在循環(huán)流動的空氣中?？赏ㄟ^包裝、纏繞、存放在氣密容器中或其它合適的方法來實現(xiàn)該目的。在貯存空間中，不宜有可產(chǎn)生臭氧的設(shè)備。
在橡膠制品制作中，橡膠產(chǎn)品表面的一層白白的要素是有原因的，關(guān)鍵緣由在于原材料在硫化過程中由于時間關(guān)系促進劑都沒有完全揮發(fā)，才會在表面形成一層白色的粉狀物質(zhì)，通俗叫法橡膠制品吐霜，解決辦法就是產(chǎn)品進行二次硫化，二次硫化是用烤箱溫度200度左右，時間4-8個小時。
日常中，非標(biāo)防塵密封圈廠商，我們在運用高壓鍋時都不會留意一些細節(jié)問題，特別是較小難以發(fā)覺的，而很多硅膠件主要是為了避免高壓鍋的漏氣，再者能在高壓力下面起到防爆作用，在高壓鍋上面取到良好的密封性能，硅膠密封圈能夠接受180千帕到280千帕范圍類的高壓力，它的材質(zhì)主要采用無毒無味，性能良好的硅橡膠制做，如今的一些硅膠制品廠基本都能夠加工制作，但是在高壓鍋上面，硅膠密封圈一旦呈現(xiàn)問題，結(jié)果不堪想象，所以在硅膠密封圈的運用中，盡量采用高質(zhì)量的硅膠制品。
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