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進(jìn)口密封件,非標(biāo)密封件,泛塞封

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O型圈供應(yīng)商-O型圈-歐特派環(huán)保(查看)
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):370O型圈供應(yīng)商-O型圈-歐特派環(huán)保(查看) 
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最后更新: 2023-05-16 16:31
 
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對橡膠密封圈材料起破壞作用的是能量較高的紫外線,因?yàn)楣獠ㄔ蕉獭⒛芰吭酱?。紫外線除了能直接引起橡膠分子鏈的斷裂和交聯(lián)外,橡膠因吸收光能而產(chǎn)生游離基,引發(fā)并加速氧化鏈反應(yīng)過程。經(jīng)外線光起著加熱的作用。光作用其所長另一特點(diǎn)(與熱作用不同)是它主要在橡表面進(jìn)生。含膠率高的試樣,兩面會出現(xiàn)網(wǎng)狀裂紋,即所謂“光外層裂”。

氧在O型橡膠密封圈材料中同橡膠分子發(fā)生游離基鏈鎖反應(yīng),分子鏈發(fā)生斷裂或過度交聯(lián),引起硅橡膠制品性能的改變。氧化作用是橡膠密封件老化的重要原因之一。

臭氧的化學(xué)活性氧高得多,破壞性更大,它同樣是使分子鏈發(fā)生斷裂,但臭氧對O型密封圈材料的作用情況隨橡膠變形與否而不同。

提高溫度可引起硅O型橡膠密封圈產(chǎn)品的熱裂解或熱交聯(lián),但熱的基本作用還是活化作用。提高氧擴(kuò)散速度和活化氧化反應(yīng),O型圈廠商,從而加速橡膠氧化反應(yīng)速度,這是普遍存在的一種老化現(xiàn)象,也就是熱氧老化。

水分的作用在于兩個(gè)方面,一是硅橡膠制品在潮濕空氣淋雨或浸泡在水中時(shí),會導(dǎo)致容易破壞,這是由于橡膠中的水溶性物質(zhì)和清水荃團(tuán)等成分被水抽提溶解。二是水解或吸收等原因引起的,特別是在水浸泡和大氣暴露的交替作用下,會加速橡膠密封圈材質(zhì)的破壞。

選擇o型圈規(guī)格時(shí)壓縮量是很重要的,O型圈公司,因?yàn)檫x擇不正確,在產(chǎn)品組裝時(shí)不然就不密封,不然就組裝時(shí)太緊,這樣就沒有起到產(chǎn)品的所需的作用。那我們?nèi)绾握_選擇o型圈規(guī)格的壓縮量呢,下面給你們做參考:o型圈的壓縮量一般是主要決定于o型圈的硬度與材料,如果o型圈的硬度是70度時(shí),那么o型圈的壓縮量等于20%。那當(dāng)然,o型圈的硬度越低,o型圈的壓縮量就越大,主要用于低壓力的場所。那么o型圈的硬度越高,o型圈的壓縮量就越小,主要用于高壓力、耐壓、阻力小的環(huán)境使用。以此類推,就可以得到你所需要的任何硬度o型圈的壓縮量。

O形橡膠圈除斷面為圓形的以外,還有X形、D形、T形和多邊形橡膠密封圈等一些異形斷面的橡膠密封圈。

密封圈是解決液壓系統(tǒng)泄露問題重要、有效的手段。液壓系統(tǒng)如果密封不良,可能出現(xiàn)不允許的外泄露,外漏的油液將會污染環(huán)境;還可能使空氣進(jìn)入吸油腔,影響液壓泵的工作性能和液壓執(zhí)行組件運(yùn)動的平穩(wěn)性。因此合理的選用和設(shè)計(jì)密封圈裝置在液壓系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中十分重要。

對密封圈裝置的要求如下:

(1)在工作壓力和一定溫度范圍內(nèi),應(yīng)具有良好的密封性能,并隨壓力的提高能自動提高密封性能。

(2)密封裝置和運(yùn)動件之間的摩擦力要小,耐磨系數(shù)要穩(wěn)定。

(3)抗腐蝕能力強(qiáng),O型圈供應(yīng)商,不易老化,工作壽命長,耐磨性好,磨損后能自動補(bǔ)償。

(4)結(jié)構(gòu)簡單,使用,維護(hù)方便,價(jià)格低廉。

活塞在往復(fù)行程中的泄漏情況是不同的,當(dāng)內(nèi)壓較低時(shí),O型圈,抽出行程中的泄漏量隨內(nèi)壓增大而增大;壓入行程中隨內(nèi)壓增大而減小,當(dāng)內(nèi)壓足夠大時(shí)(約大于7.5MPa),泄漏不再隨內(nèi)壓而變化。

當(dāng)Y形密封圈內(nèi)壓p1較低時(shí),摩擦力隨內(nèi)壓增大而增大,當(dāng)內(nèi)壓足夠大時(shí),摩擦力不再有很大變化,如潤滑良好,甚至有下降趨勢,國外關(guān)于Y形圈的起動摩擦試驗(yàn)結(jié)果表明起動摩擦與停車時(shí)間關(guān)系不大,這是與O形圈區(qū)別。

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