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廣東歐特派環(huán)保材料科技有限公司

進(jìn)口密封件,非標(biāo)密封件,泛塞封

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車削緩沖密封圈供應(yīng)商-車削緩沖密封圈-歐特派環(huán)保
產(chǎn)品: 瀏覽次數(shù):250車削緩沖密封圈供應(yīng)商-車削緩沖密封圈-歐特派環(huán)保 
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最后更新: 2023-05-16 16:28
 
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沖洗方式更改,車削緩沖密封圈供應(yīng)商,原來的自動(dòng)沖洗改為外部沖洗的密封圈方式方法,由于裝置系統(tǒng)水中包含了有較多的懸浮顆粒物質(zhì),從外部引入密封圈流體注入到密封圈腔中,從而改善密封圈工作環(huán)境(場(chǎng)合)。

經(jīng)過總體設(shè)計(jì)后,便將原來的機(jī)泵自沖洗水改為純凈的脫鹽水,而且是外沖洗。

經(jīng)過系統(tǒng)內(nèi)部高壓泵增壓后進(jìn)入機(jī)封的密封圈腔,對(duì)機(jī)封進(jìn)行冷卻沖洗。

由于擔(dān)心小固體顆粒的存在,長(zhǎng)時(shí)間會(huì)造成累積,再此出現(xiàn)機(jī)封的損壞現(xiàn)象。

所以在機(jī)封沖洗水總管上加了二組的過濾器,不定期對(duì)過濾器切換清洗以保證水的質(zhì)量。以上所講就是關(guān)于橡膠密封圈的沖洗方式改善措施了。

聚四氟乙烯油封外殼由低碳鋼板制成(可包裹橡膠);油封唇口用具有記憶收縮能力的聚四氟乙烯被壓制成喇叭狀,軸旋轉(zhuǎn)時(shí)產(chǎn)生的摩擦熱可使唇口不斷收縮,車削緩沖密封圈,緊緊抱在軸上,且能補(bǔ)償磨損;聚四氟乙烯油封內(nèi)壁刻有與軸轉(zhuǎn)向相反的螺紋槽,并與軸表面有較寬接觸面。油封密封3.5 MPa壓力,而橡膠油封僅為0.03 MPa。

聚四氟乙烯油封與橡膠油封比較,還具有以下優(yōu)點(diǎn):聚四氟乙烯油封采用無(wú)彈簧的寬唇結(jié)構(gòu),與軸接觸面寬為5~7 mm,這樣可以保持1層足夠的油膜,而且對(duì)軸的偏心不敏感,車削緩沖密封圈供應(yīng),在徑向跳動(dòng)0.4 mm工況下仍可正常工作;而橡膠油封采用彈簧壓緊的尖唇口,與軸接觸面寬僅為0.3~0.5 mm。

聚四氟乙烯油封具有抗磨擦性, 特別適用于高速旋轉(zhuǎn)、無(wú)油或少油狀態(tài)工作,即使長(zhǎng)期停機(jī)后再啟用,也能立即擁有低磨擦特性;其軸速30 m/s,壓力工作溫度 -100~350 ℃,摩擦系數(shù)僅為橡膠油封的1/40。

此外,聚四氟乙烯油封尺寸公差標(biāo)準(zhǔn)與橡膠骨架油封完全一致,互換性強(qiáng)。

柔性石墨夾金屬材料的耐高溫密封圈

碳纖維填充聚四氟乙烯,耐高溫265度,可用于動(dòng)態(tài)密封。如果用無(wú)錫橡膠雜件于靜態(tài)密封,則使用柔性石墨夾金屬,耐高溫650度。

鍍鎳材料的耐高溫密封圈

對(duì)于靜態(tài)密封,可選用金屬材料,321不銹鋼耐高溫370度,718合金抗溫650度,如果鍍鎳或鍍鎳溫度高達(dá)870度;

全氟橡膠材料的耐高溫密封圈

對(duì)于動(dòng)態(tài)密封,則不可能選擇金屬,則可選擇全氟橡密封圈廠家膠(FFKM),瞬時(shí)溫度高可達(dá)327度;氟FKM溫度可達(dá)250度。

硅膠材料的耐高溫密封圈

硅膠(溫度70-260)適用于飲用水、熱水、無(wú)油空氣和高溫蒸汽等,不適用于石油工業(yè)。

硅橡膠比普通橡膠耐熱性好得多,可在150°時(shí)使用,車削緩沖密封圈報(bào)價(jià),性能無(wú)任何變化,可連續(xù)使用10000小時(shí),350°時(shí)也可使用一段時(shí)間。廣泛應(yīng)用于耐熱場(chǎng)合,熱水  瓶密封圈,壓力鍋環(huán)耐熱手柄。

機(jī)械密封件正常運(yùn)行和維護(hù)

啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)

(1)檢查機(jī)械密封,以及附屬裝置和管線安裝是否齊全,是否符合技術(shù)要求。

(2)機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn),檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多,應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效,則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。

(3)按泵旋向盤車,檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí),則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤,安裝是否合理。

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