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o型圈的壓縮量一般為15-30%
根據(jù)具體的應用不同而不同。一般靜密封，四氟O圈訂做，為了獲得較好的密封效果，四氟O圈供應商，可以選用較大壓縮量，動密封為了減小阻力，選用較小壓縮量。
當然這只是推薦或是參考，應用千差萬別，可根據(jù)實際需要進行設計，我遇到過7%壓縮量的場合。
對于真空密封，有所謂填充率的概念，就是需要o型圈填充整個溝槽。
關于材料，常用的為丁晴橡膠NBR、氟橡膠FKM、乙丙橡膠EPDM、硅橡膠SI（VMQ）、聚氨酯PU、聚四氟乙烯PTFE等
關于材料特性，比較復雜，這里只做簡要介紹。
密封件拆裝的注意事項
1、拆除時，使用合適的工具拆下舊封圈，防止劃傷部件的溝槽，檢查舊O型封圈有無割傷、磨損、變形、掉塊或者表面缺陷，青海四氟O圈，并將拆下的舊封圈剪斷、報廢，舊密封件不能重復使用；
2、拆裝時，四氟O圈供應，使用鈍頭鈍邊的軟木、塑料工具，以免劃傷安裝表面；
3、安裝密封件時，從包裝中取出，防止過早取出導致密封圈污染；
4、安裝前，檢查確認新的O型封圈表面光滑無壓痕，無扭曲，完好無損傷，不應有劃傷、刻痕、切傷等，并使用相應的油液進行潤滑；
5、對安裝時存在滑動摩擦的表面涂一層薄油脂。
6、安裝時，禁止戴線手套（戴膠皮手套），禁止使用尖銳的工具安裝封圈，以免損傷封圈和部件的螺紋溝槽，安裝時可使用特氟龍膠帶包住螺紋進行保護，以免螺紋割傷新封圈。安裝時，彈性O型封圈內(nèi)徑擴大不能超過50%，塑料的O型封圈內(nèi)徑擴大不能超過5%；在尖銳的螺紋表面安裝“O”型密封圈，也可使用螺紋導套；
7、安裝后確認密封件沒有扭曲，安裝到位后，旋轉(zhuǎn)新封圈幾圈以釋放殘余的扭力，對相關部件進行打壓測試確保無滲漏。
起密封作用的O型密封圈，一般要求其膠料必須具有良好的彈性和低的壓縮變形及耐老化性等。此外，不同的機械設備和密封的介質(zhì)不同，有要求膠料還應具有某些特殊性能。在液壓系統(tǒng)中，要求膠料具有良好的耐油性、耐溫性、低的壓縮變形。在各種機械設備中起密封作用的O型密封圈，一般要求其膠料必須具有良好的彈性和低的壓縮變形及耐老化性等。從O型密封圈的技術要求和應用情況看，丁晴膠的耗膠量大，其次是氟橡膠、氯丁橡膠和硅橡膠，乙丙橡膠的用量相對較少。
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