- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
后市發(fā)展?jié)摿薮箅S著工業(yè)化和自動(dòng)化水平的提高，機(jī)械裝備需要配套大量的gao性能和高可靠性的液壓氣動(dòng)和密封圈件。除了長(zhǎng)江三峽、南水北調(diào)、西氣東輸、西電東送、青藏鐵路等世紀(jì)性工程建設(shè)外，標(biāo)準(zhǔn)四氟防塵密封圈供應(yīng)，還有一大批大型煤礦、油田、露天鐵礦、電站、機(jī)場(chǎng)、港口、高速鐵路、高等級(jí)公路等重點(diǎn)工程，以及大量的城市建設(shè)和住宅建設(shè)等。為此，土石方裝卸工作量的不斷增加，加上物流現(xiàn)代化集運(yùn)的發(fā)展，以及新工藝、新技術(shù)和新材料的應(yīng)用，將使國(guó)內(nèi)工程機(jī)械需求量長(zhǎng)期保持增長(zhǎng)態(tài)勢(shì)。總之，上述產(chǎn)品需要大量的高壓柱塞泵，高壓齒輪泵，大扭矩馬達(dá)，車輪馬達(dá)，多路閥、油缸，管件、管路總成和濾油器等，為工程機(jī)械配套、維修用液壓和密封件的市場(chǎng)將面臨大發(fā)展的新時(shí)期。其中工程機(jī)械是液壓產(chǎn)品的 用戶，占行業(yè)銷售的42.3%，今后比例還會(huì)擴(kuò)大，所以工程機(jī)械的發(fā)展動(dòng)向至關(guān)重要。另悉，每年為國(guó)內(nèi)企業(yè)生產(chǎn)的挖掘機(jī)、道路機(jī)械、水泥攪拌車等配套所進(jìn)口的液壓件，約達(dá)1.5億美元以上?？傊?，為工程機(jī)械配套、維修用液壓和密封件的市場(chǎng)將面臨大發(fā)展的新時(shí)期。
硅膠密封圈是一種耐高溫密封圈材料，還有其他的耐高溫密封圈材料有哪些
柔性石墨夾金屬材料的耐高溫密封圈
碳纖維填充聚四氟乙烯，耐高溫265度，可用于動(dòng)態(tài)密封。如果用無(wú)錫橡膠雜件于靜態(tài)密封，則使用柔性石墨夾金屬，耐高溫650度。
硅膠材料的耐高溫密封圈
硅膠(溫度70-260)適用于飲用水、熱水、無(wú)油空氣和高溫蒸汽等，不適用于石油工業(yè)。
硅橡膠比普通橡膠耐熱性好得多，可在150°時(shí)使用，性能無(wú)任何變化，可連續(xù)使用10000小時(shí)，350°時(shí)也可使用一段時(shí)間。廣泛應(yīng)用于耐熱場(chǎng)合，熱水 瓶密封圈，壓力鍋環(huán)耐熱手柄。
鍍鎳材料的耐高溫密封圈
對(duì)于靜態(tài)密封，可選用金屬材料，321不銹鋼耐高溫370度，718合金抗溫650度，如果鍍鎳或鍍鎳溫度高達(dá)870度；
全氟橡膠材料的耐高溫密封圈
對(duì)于動(dòng)態(tài)密封，則不可能選擇金屬，則可選擇全氟橡密封圈廠家膠(FFKM)，瞬時(shí)溫度高可達(dá)327度；氟FKM溫度可達(dá)250度。
活塞密封圈用于隔絕液壓缸的兩個(gè)腔室，是液壓缸內(nèi)的主密封件。通常為兩件式，外圈由聚四氟乙烯或尼龍制成，內(nèi)圈由ding腈橡膠制成。也有多種變體，包括采用涂有聚四氟乙烯的青銅，等等。在單作用油缸上，也有采用聚氨酯U形杯的。
機(jī)械密封件運(yùn)轉(zhuǎn)
（1）泵啟動(dòng)后若有輕微泄漏現(xiàn)象，應(yīng)觀察一段時(shí)間。如連續(xù)運(yùn)行4小時(shí)，泄漏量仍不減小，則應(yīng)停泵檢查。
（2）泵的操作壓力應(yīng)平穩(wěn)，壓力波動(dòng)不大于1公斤/平方厘米。
（3）泵在運(yùn)轉(zhuǎn)中，應(yīng)避免發(fā)生抽空現(xiàn)象，以免造成密封面干摩擦及密封破壞。
（4）密封情況要經(jīng)常檢查。運(yùn)轉(zhuǎn)中，當(dāng)其泄漏超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí)，重質(zhì)油不大于5滴/分，輕質(zhì)油不大于10/分，防塵密封圈，如2-3日內(nèi)仍無(wú)好轉(zhuǎn)趨勢(shì)，則應(yīng)停泵栓查密封裝置。
伸縮節(jié)在安裝時(shí)對(duì)于橡膠密封圈應(yīng)該注意的事項(xiàng)：
在安裝前，非標(biāo)防塵密封圈供應(yīng)商，檢查管件和橡膠密封圈的質(zhì)量，清理承口和插口的污物，然后將密封圈安裝在承口凹槽內(nèi)，不得扭曲，異形密封圈應(yīng)安裝正確，不得裝反。管端插人長(zhǎng)度應(yīng)留出溫差產(chǎn)生的伸縮量，其值應(yīng)按施工時(shí)的閉合溫差計(jì)算確定。插人深度確定后，應(yīng)在管端畫出插人深度標(biāo)線。在密封圈上和插口插人部分涂潤(rùn)滑劑。潤(rùn)滑劑必須無(wú)異味、無(wú)臭，且不會(huì)滋牛細(xì)菌般為肥皂液或洗滌劑，嚴(yán)禁用黃油、對(duì)防水套管和密封圈無(wú)任何損害作用。將插口插人承口，對(duì)準(zhǔn)軸線，用塞尺順接口間隙沿管圓周檢查密封圈位置是否正確。
機(jī)械密封件(圈）啟動(dòng)前的準(zhǔn)備工作及注意事項(xiàng)
（1）檢查機(jī)械密封，以及附屬裝置和管線安裝是否齊全，是否符合技術(shù)要求。
（2）機(jī)械密封啟動(dòng)前進(jìn)行靜壓試驗(yàn)，檢查機(jī)械密封是否有泄漏現(xiàn)象。若泄漏較多，應(yīng)查清原因設(shè)法消除。如仍無(wú)效，則應(yīng)拆卸檢查并重新安裝。一般靜壓試驗(yàn)壓力用2~3公斤/平方厘米。
（3）按泵旋向盤車，檢查是否輕快均勻。如盤車吃力或不動(dòng)時(shí)，則應(yīng)檢查裝配尺寸是否錯(cuò)誤，安裝是否合理。
安裝與停運(yùn)
（1）啟動(dòng)前應(yīng)保持密封腔內(nèi)充滿液體。對(duì)于輸送凝固的介質(zhì)時(shí)，應(yīng)用蒸氣將密封腔加熱使介質(zhì)熔化。啟動(dòng)前必須盤車，以防止突然啟動(dòng)而造成軟環(huán)碎裂。
（2）對(duì)于利用泵外封油系統(tǒng)的機(jī)械密封，應(yīng)先啟動(dòng)封油系統(tǒng)。停車后停止封油系統(tǒng)。
（3）熱油泵停運(yùn)后不能馬上停止封油腔及端面密封的冷卻水，應(yīng)待端面密封處油溫降到80度以下時(shí)，才可以停止冷卻水，以免損壞密封零件。
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