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塑料造粒機(jī)操作安全——使用時(shí)需要注意
使用時(shí)需要注意：
1、接通電、水、并檢查連接是否正常，如有異常請及時(shí)聯(lián)系技術(shù)人員檢修。
2、檢查加溫線路是否有問題，打開加溫系統(tǒng)，按照各種塑料的熔化溫度給造粒機(jī)模頭、整個(gè)機(jī)器主輔機(jī)加溫。
3、打開主機(jī)電動(dòng)機(jī)、將配好的塑料緩慢加入造粒機(jī)料斗里注意觀察，主機(jī)出料時(shí)候，打開輔機(jī)，觀察負(fù)載情況，輔機(jī)出絲進(jìn)入切粒機(jī)時(shí)候調(diào)節(jié)切粒機(jī)轉(zhuǎn)速，轉(zhuǎn)速達(dá)到與造粒機(jī)出絲同步的效果才行，泉州塑料破碎機(jī)，再觀察塑料顆粒是否達(dá)標(biāo)。
塑料造粒機(jī)常見故障——摩擦離合器故障
原因分析： 1.主電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)電壓過低?！ ?.摩擦離合器的儀表風(fēng)壓力過高; 3.摩擦離合器的速度差過大
解決措施：主電機(jī)啟動(dòng)時(shí)，應(yīng)避開用電高峰，減少喂料負(fù)荷量，重新啟動(dòng)的間隔時(shí)間短為30分鐘;在夏季時(shí)，反覆兩次以上啟動(dòng)主電機(jī)時(shí)，更應(yīng)延長間隔時(shí)間或用風(fēng)扇強(qiáng)制降溫。用儀表風(fēng)吹掃并用抹布擦凈摩擦片和摩擦盤表面灰跡。確認(rèn)空氣壓力值是否能使摩擦盤與摩擦片相貼合。
螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的損壞原因
1、螺桿擠出機(jī)的螺桿在機(jī)筒內(nèi)轉(zhuǎn)動(dòng)，物料與二者的 摩擦，使螺桿與機(jī)筒的工作表面逐漸磨損：螺桿直徑逐漸縮小，機(jī)筒的內(nèi)孔直徑逐漸加大。這樣，螺桿與機(jī)筒的配 合直徑間隙，塑料破碎機(jī)廠家，隨著二者的逐漸磨損而一點(diǎn)點(diǎn)加大?？墒?，由于 機(jī)筒前面機(jī)頭和分流板的阻力沒有改變，這就增加了被擠塑物料前進(jìn)時(shí)的殘留量，即物料從直徑間隙處向進(jìn)料方向流動(dòng)量 增加。結(jié)果使擠出機(jī)生產(chǎn)量下降。這種現(xiàn)象又使物料在機(jī)筒內(nèi)停留時(shí)間增加，造成物料分解。如果是聚乙烯，分解 產(chǎn)生的氯hau氫加強(qiáng)了對(duì)螺桿和機(jī)筒的腐蝕。
2、由于物料沒有塑化均勻，或是有金 屬異物混入料中，使螺桿擠出機(jī)的螺桿轉(zhuǎn)動(dòng)扭矩力突然增加，這種扭矩力超出螺桿的強(qiáng)度極限，使螺桿扭斷。
3、物料中如有碳酸鈣和玻璃纖維等填充料，塑料破碎機(jī)公司，能加快螺桿擠出機(jī)的螺桿和機(jī)筒的磨損。
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