| 廠家(產(chǎn)地) | 河間 |
|---|---|
| 材質 | 天然橡膠 |
| 產(chǎn)地 | 河北 |
| 用途 | 工程機械 |
| 產(chǎn)商/產(chǎn)地 | 河北 |
| 品牌 | 米德爾 |




一、產(chǎn)品結構:
膠管結構是由耐液體的合成橡膠內膠層、中膠層、Ⅰ或Ⅱ或Ⅲ層鋼絲編織增強層、及耐天候性能優(yōu)良的合成橡膠外膠層組成。
二、產(chǎn)品用途:
鋼絲增強液壓橡膠軟管主要用于礦井液壓支架、油田開采,適宜于工程建筑、起重運輸、冶金鍛壓、礦山設備、船舶、注塑機械、農(nóng)業(yè)機械、各種機床以及各工業(yè)部門機械化、自動化液壓系統(tǒng)中輸送具有一定壓力和溫度的石油基(如礦物油、可溶性油、液壓油、燃油、潤滑油)液體、水基液體(如乳化液、油水乳濁液、水)、氣體等和液體傳動用。
三、工作溫度:
油類-40℃—+100℃,空氣-30℃—+50 ℃,水乳液+80℃以下,超出請選用本廠專用產(chǎn)品。
四、產(chǎn)品特點:
1.膠管選用特種合成橡膠配合制成,具有優(yōu)良的耐油、耐熱、耐老化性能。
2.膠管承壓力高,脈沖性能優(yōu)越。
3.管體結合緊密,使用柔軟,在壓力下變形小。
4.膠管具有優(yōu)良的耐曲繞性和耐疲勞性。
5.鋼絲編織膠管長度大,φ32以上定尺為20米,φ25以下可連達十米甚至百米以上。
鋼絲編織液壓膠管技術性能指標 (通徑φ5-51, φ51-127)
膠管的加工工藝
膠管根據(jù)產(chǎn)品的類型分為高壓和低壓膠管,其工藝為:采購合格原材料并進行入場檢測,采用開放式混煉機進行塑煉,以打破原來的分子結構,改變其可塑性能,根據(jù)配方配合各類型填充劑、硫化劑、穩(wěn)定劑、硫化促進劑等進行混煉,之后放入陰涼的地方停放24小時,進入生產(chǎn)區(qū)后再進行溫膠以便于生產(chǎn)需要,分為內層膠、中膠、外層膠,內層膠進行半硫化,提高自身的硬度和可加工性能,之后送到編織區(qū)加入中膠層進行編織鋼絲層或者尼龍線層,根據(jù)生產(chǎn)加工層數(shù),之后掛外膠進入硫化罐進行橡膠硫化工藝,使其從根本上融合在一起,從而穩(wěn)定橡膠的內部鏈接。 產(chǎn)品從車間出來后進入試壓車間,合格后打包裝并送入庫房,有保管貼好標簽并進行分類存放,做好時間和數(shù)量的入庫記錄。













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我廠專業(yè)生產(chǎn)液壓膠管,液壓管件,液壓快速接頭,各種異型管件。各種農(nóng)業(yè)機械、汽車 專用液壓系統(tǒng)。
本廠視質量為企業(yè)的生命線,檢驗程序嚴格。從原材料進廠到成型后的平衡檢驗,嚴格執(zhí)行質量標準認定符合要求。我廠依靠過硬的產(chǎn)品質量,贏得了廣大客戶和消費者的贊譽。
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