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窯頭尾的漏風(fēng)漏料危害較大，除了對密封裝置本身嚴(yán)格要求外，系統(tǒng)管理也需要跟的上。比如窯尾部結(jié)圈后，物料的堆積會造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積，也會造成密封處漏料，且影響密封裝置的運行；窯頭也要防止篦冷機熱端集料，若集料過高，會漏入密封處造成密封損壞等?；剞D(zhuǎn)窯密封采用一種特殊的耐高溫抗磨損新型耐熱鋼材料，其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，福建回轉(zhuǎn)窯密封，另一端無間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)。
回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)中均有廣泛應(yīng)用，主要對固體物料進行機械、物理或化學(xué)處理。從回轉(zhuǎn)窯的問世到如今在眾多工業(yè)領(lǐng)域中被廣泛使用，回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)成為許多企業(yè)生產(chǎn)的設(shè)備，特別是在水泥工業(yè)中使用比較多。回轉(zhuǎn)窯密封主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、燒結(jié)爐的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替的作用。安裝回轉(zhuǎn)窯密封1、安裝底層耐磨板，順時針方向依次碟壓。用螺母擰緊。2、安裝碳硅鎳復(fù)合板，接頭以子母口方式搭接，確保密封效果。3、把保護板放到碳硅鎳復(fù)合板上，用螺母擰緊。
回轉(zhuǎn)窯密封窯尾負(fù)壓較大，要求密封裝置的密封性能較高，于沿圓周均布的12個壓緊彈簧的壓緊力將隨窯的一般采用接觸密封裝置。目前使用普遍竄動而變化，故宜將彈簧設(shè)計“軟”一些。由于這種結(jié)的石棉繩套筒端面接觸密封裝置。固定在筒體上的結(jié)構(gòu)摩擦面均勻接觸，密封效果好，回轉(zhuǎn)窯密封結(jié)構(gòu)，磨損輕微。有的活動摩擦環(huán)與固定在筒上的靜止摩擦環(huán)接觸密廠采用這種結(jié)構(gòu)，使用五年僅磨損。 窯體與水平呈一定的斜度，整個窯體由托輪裝置支承，并有控制窯體上下竄動的擋輪裝置。傳動部分除設(shè)置主傳動外，還設(shè)置了為保證在主傳動電源中斷時仍能使窯體慢速轉(zhuǎn)動、防止窯體變形的輔助傳動裝置。窯頭采用殼罩式密封，窯尾裝有軸向接觸式密封裝置，保證了回轉(zhuǎn)窯密封的可靠性。
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