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窯頭、窯尾溫度比較高，窯頭溫度一般在700-800℃，窯尾溫度一般在980-1050℃，窯頭空氣密封選用徑向型密封由單面耐熱鋼板制成的魚鱗片累加，窯頭空氣密封，然后用地腳螺栓固定不動于筒體的固定端，另加鍍鋅鋼絲繩盤繞方法做密封。但因為窯頭窯尾位置溫度比較高加上筒體遇熱后在徑向、徑向產(chǎn)生形變，單面耐熱鋼板制成的魚鱗片累加的密封方法難以做到不漏風的密封實際效果。假如密封不緊，會導致漏風，不僅導致外流，并且導致煙氣中氧氣含量上升，尤其是伴隨著環(huán)保要求愈來愈嚴苛，漏風、冒灰難題變成必須做的事情。窯頭空氣密封密封性要好。窯頭處負壓力較小，處在零壓周邊，密封規(guī)定能夠低一些。但窯尾處負壓力比較高，干式暖風器窯可以達到150-1000Pa，干法長窯可以達到300-1500Pa，因而規(guī)定密封設備能融入這種負壓力。2、在確保密封靠譜的情況下，結(jié)構(gòu)類型應不錯的融入筒體正常運轉(zhuǎn)和常規(guī)的窯體前后晃動，徑向顫動，筒體軸線彎折及生產(chǎn)制造偏差，窯體溫度轉(zhuǎn)變時熱漲冷縮，懸壁端輕度彎曲變形等規(guī)定。3、零件損壞應小，應用周期時間要長，由于在窯的密封處氣旋溫度高，多，而且潤化較為艱難，非常容易損壞。在開展樣子設計方案時，要防止有灰塵的地區(qū)，在材料上規(guī)定能耐熱，耐磨損，避免潤滑脂漏泄。搖頭窯尾密封結(jié)構(gòu)類型要簡易，便于生產(chǎn)制造，能長期性靠譜的工作中，維護保養(yǎng)便捷。
回轉(zhuǎn)窯是一種煅燒水泥、石灰、碳酸鈣等物料的設備，俗稱璇窯?；剞D(zhuǎn)窯的放置并不是平行的，而是根據(jù)不同的物料填充率其傾斜度一般在2.5%-4.5%之間。從物理角度上看，傾斜的窯體在旋轉(zhuǎn)的時候速度更快，更容易高速旋轉(zhuǎn)，使得窯內(nèi)物料受熱更充分，由于窯內(nèi)溫度高，這個時候，對回轉(zhuǎn)窯的密封裝置要求就比較嚴格了。窯頭空氣密封結(jié)構(gòu)制作簡便，效果良 好。在拉力彈簧的壓緊下，使每個密封件的石墨塊緊貼在窯筒體周圍。石墨塊的數(shù)量和大小，可根據(jù)窯筒體直徑大小而定。石墨塊可利用電爐 的廢石墨電極加工制作。為了延長其使用壽命，可適當調(diào)整彈簧拉力及保持摩擦表面清潔。據(jù)生產(chǎn)測定，石墨塊的磨耗量每天約為1~1.5毫米。 這種密封結(jié)構(gòu)，在窯頭筒體旋轉(zhuǎn)偏擺20~25毫米的情況下，也能起到很好的密封作用。
回轉(zhuǎn)窯在建材、冶金、化工、環(huán)保等行業(yè)中均有廣泛應用，主要對固體物料進行機械、物理或化學處理。從回轉(zhuǎn)窯的問世到如今在眾多工業(yè)領域中被廣泛使用，回轉(zhuǎn)窯已經(jīng)成為許多企業(yè)生產(chǎn)的設備，特別是在水泥工業(yè)中使用比較多。窯頭部分是回轉(zhuǎn)窯的出料部分，直徑大于回轉(zhuǎn)窯直徑，通過不銹鋼魚鱗片和窯體實現(xiàn)密封，包括冷卻機和廢氣處理裝置等。主要組成部分有檢修口、噴煤嘴、小車、觀察孔、窯頭罩等部分構(gòu)成。窯尾部分也是回轉(zhuǎn)窯的重要組成部分，包括預熱器和分解爐，在進料端形狀類似一個回轉(zhuǎn)窯的蓋子，主要承擔進料和密封作用。窯頭空氣密封采用的是一種特殊耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料，這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復雜運動而變形的密封整體，具有柔性強、硬度適中、耐高溫等優(yōu)點。常用的密封形式兩種：石墨塊密封和鋼片式密封。
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