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水泥回轉(zhuǎn)窯是一種建材設(shè)備，屬于石灰窯。它是水泥熟料干法和濕法生產(chǎn)線的主要設(shè)備。從水泥窯出現(xiàn)，水泥窯就在不斷與時(shí)俱進(jìn)，更加適應(yīng)生產(chǎn)。因?yàn)槲锪显诨剞D(zhuǎn)窯內(nèi)進(jìn)行的燒結(jié)是有一定負(fù)壓的，所以此窯密封可以起到防止外氣進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯，并造成熟料的燒結(jié)受影響的后果；另外，他還可以使窯內(nèi)的高溫有毒氣體的泄漏得到控制，這樣就可以避免工廠環(huán)境的污染，也可以保證人體健康。窯內(nèi)的灰塵的撲出也可以得到阻止。由此可以看出，熟料的燒成當(dāng)中是密封這可組成部件的。對(duì)于安裝精度較低且還是在高溫狀態(tài)下進(jìn)行的大型設(shè)備，回轉(zhuǎn)窯在高溫時(shí)突然停車的時(shí)間較長時(shí)或者在受到淋雨后沒有及時(shí)的轉(zhuǎn)窯，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置，都會(huì)引起窯體的彎曲或是截面的變形，對(duì)檢修工作都有很大的影響，也造成很大的困難，因此只有找到好的方法，才能夠避免此種情況的發(fā)生?；剞D(zhuǎn)窯窯頭的正確安裝以及窯尾密封主要是為了確定各靜圈、動(dòng)圈及窯頭罩的正確位置，以到達(dá)在運(yùn)行過程中，回轉(zhuǎn)窯的靜圈與動(dòng)圈始終能夠保持良好的同軸度。水泥熟料質(zhì)量的好壞，除了燒成過程之外，在很大程度上和進(jìn)入回轉(zhuǎn)窯的生料的均齊性有著密切的關(guān)系。濕法回轉(zhuǎn)窯熟料質(zhì)量一直比較穩(wěn)定原因，其中就包括生料漿，因其均齊性好，在干法回轉(zhuǎn)窯生產(chǎn)尤其是窯外分解技術(shù)的發(fā)展階段，努力提高生料的均齊性是生產(chǎn)高質(zhì)量水泥的重要保障條件其一。
回轉(zhuǎn)窯密封裝置的結(jié)構(gòu)形式眾多，使用情況差異很大，其密封效果將直接影響到燒成系統(tǒng)的熱耗和能耗指標(biāo)，回轉(zhuǎn)窯密封廠家，對(duì)水泥廠的生產(chǎn)環(huán)境也有很大影響。為了確保窯密封效果，安裝時(shí)需要注意以下事項(xiàng)：安裝時(shí)，風(fēng)箱式窯頭密封裝置的安裝斜度要和回轉(zhuǎn)窯筒體斜度一致；安裝時(shí)，要考慮窯體變形帶來的誤差，要確保冷風(fēng)套法蘭與回轉(zhuǎn)窯筒體間隙小10mm，大20mm；風(fēng)箱的斜度用墊板進(jìn)行調(diào)整，確保冷卻風(fēng)箱內(nèi)側(cè)法蘭與回轉(zhuǎn)窯筒體間隙小10mm，大20mm；設(shè)置摩擦墊板的目的是為了避免魚鱗片直接與回轉(zhuǎn)窯筒體摩擦，安裝時(shí)一定要考慮回轉(zhuǎn)窯熱態(tài)下的膨脹量。風(fēng)箱式窯頭密封裝置冷風(fēng)套上的法蘭與擋料法蘭形成迷宮式密封，效果較好；回轉(zhuǎn)窯筒體焊接摩擦墊板，回轉(zhuǎn)窯密封廠，避免了魚鱗片與回轉(zhuǎn)窯筒體的直接摩擦。該裝置的安裝，要方法正確，要注意誤差的控制，以確保密封功能的實(shí)現(xiàn)。
窯密封采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性非金屬材料。這種材料是一種半柔性、密閉的可以隨窯復(fù)雜運(yùn)動(dòng)而變形的密封整體，具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。窯密封性能的好壞對(duì)窯系統(tǒng)的正常運(yùn)轉(zhuǎn)和窯產(chǎn)、質(zhì)量及能耗等均具有重大意義。對(duì)密封裝置有如下要求：密封性要好。窯頭處負(fù)壓較小，處于零壓附近，密封要求可以低一些。但窯尾處負(fù)壓較高，干法預(yù)熱器窯可達(dá)150-1000Pa，濕法長窯可達(dá)300-1500Pa，因此要求密封裝置能適應(yīng)這樣的負(fù)壓。在保證密封可靠的前提下，在結(jié)構(gòu)上應(yīng)很好的適應(yīng)筒體正常運(yùn)轉(zhuǎn)和正常的窯體上下竄動(dòng)，徑向跳動(dòng)，筒體中心線彎曲及制造誤差，云南窯密封，窯體溫度變化時(shí)熱脹冷縮，懸臂端輕微彎曲變形等要求。窯密封在材質(zhì)上要求能耐高溫，耐磨，防止?jié)櫥吐┦?。窯密封在結(jié)構(gòu)上要簡單，易于制造，能長期可靠的工作，維護(hù)方便。對(duì)燒成系統(tǒng)的影響大致體現(xiàn)在對(duì)產(chǎn)量、熱耗、電耗、污染和工藝的穩(wěn)定操作等方面。就使用在水泥、冶金、化工等行業(yè)中的回轉(zhuǎn)窯窯密封密封裝置的各種型式進(jìn)行了分析和比較，針對(duì)回轉(zhuǎn)窯特點(diǎn)及 密封裝置的使用情況，對(duì)其結(jié)構(gòu)進(jìn)行了改進(jìn)，選擇一種好的密封裝置它能很好地適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯端部的復(fù)雜運(yùn)動(dòng)，耐磨耐高溫。
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