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回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中常見的窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式?；剞D(zhuǎn)窯迷宮式密封裝置結(jié)構(gòu)簡單，沒有接觸面，不存在磨損問題，同時(shí)不受筒體串動的影響。從目前的使用情況看還沒有發(fā)現(xiàn)哪一種密封裝置是的，因?yàn)樗幵趶?fù)雜且惡劣的工況下，回轉(zhuǎn)窯窯體既回轉(zhuǎn)有上下串動，有時(shí)還出現(xiàn)彎曲，回轉(zhuǎn)窯窯體端部擺動，回轉(zhuǎn)窯密封制造，以及嚴(yán)重的粉塵和高溫環(huán)境。因此，回轉(zhuǎn)窯窯尾密封裝置對回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)起到重要的作用。危廢回轉(zhuǎn)窯采用高溫密封氈、迷宮、魚鱗密封相結(jié)合的密封技術(shù)，回轉(zhuǎn)窯密封制造保證了回轉(zhuǎn)窯系統(tǒng)內(nèi)的負(fù)壓和熱解氣不外泄。而且回轉(zhuǎn)窯密封制造大概有以下幾種分類方式 1、按使用部位分類：窯頭密封（入口密封），窯尾密封（出口密封）； 2、按密封方式分類：疏導(dǎo)型密封，密閉型密封；
回轉(zhuǎn)窯的工作是通過負(fù)壓操作屬于熱工設(shè)備，因此冷空氣多少會從精致裝置同進(jìn)料口、出料口的連接點(diǎn)進(jìn)入，因此裝置對于密封性的要求較高，需要減少設(shè)備的漏風(fēng)。密封效果會對設(shè)備的燃燒效率造成影響，密封不良則熱端燃燒溫度就會降低，隨之增加的是熱耗；而在冷端同樣會影響正常的設(shè)備通風(fēng)，加大排風(fēng)負(fù)荷，影響排風(fēng)機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)。所以設(shè)備的密封效果會影響到回轉(zhuǎn)窯的生產(chǎn)以及運(yùn)轉(zhuǎn)效率，并對生產(chǎn)質(zhì)量以及成本能耗產(chǎn)生影響?；剞D(zhuǎn)窯密封制造的降溫裝置，包括回轉(zhuǎn)窯筒體、冷風(fēng)機(jī)和密封護(hù)板，冷風(fēng)機(jī)與補(bǔ)風(fēng)管連接，補(bǔ)風(fēng)管上設(shè)置有多個出風(fēng)口，出風(fēng)口均正對密封護(hù)板，補(bǔ)風(fēng)管上設(shè)置有補(bǔ)風(fēng)口，補(bǔ)風(fēng)管通過卡扣固定在回轉(zhuǎn)窯筒體上，上依次設(shè)置有流量監(jiān)控儀和風(fēng)量控制器?；剞D(zhuǎn)窯密封制造的降溫裝置，通過采用冷風(fēng)機(jī)對密封護(hù)板進(jìn)行分散降溫，延長密封護(hù)板的使用壽命，提高工作效率。
根據(jù)物料在煅燒時(shí)所具有的膠粘性能與表面熔融的耐火磚結(jié)合在一起的特點(diǎn)來掛窯皮，注意掛窯皮時(shí)的喂料量、窯速、火焰長度以及掛窯皮的時(shí)間等要點(diǎn)，綜合考慮各方面的因素，掛好窯皮可以減少熱量向外散失，提高熱效率，延長耐火材料的使用壽命，對回轉(zhuǎn)窯有十分積極的影響。另外，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，發(fā)現(xiàn)窯皮不好時(shí)及時(shí)采取措施，保護(hù)好窯皮?；剞D(zhuǎn)窯密封制造近年來已經(jīng)成為各類型工廠中必要的設(shè)備之一，回轉(zhuǎn)窯密封制造的節(jié)能降耗在活性石灰回轉(zhuǎn)窯密封體系中，預(yù)熱設(shè)備經(jīng)過不斷的開展，預(yù)熱也在不斷提高，經(jīng)過預(yù)熱的石灰在回轉(zhuǎn)窯密封內(nèi)完結(jié)煅燒石灰的進(jìn)程，窯內(nèi)的強(qiáng)化煅燒能提高石灰的活性度，縮短物料在窯內(nèi)的停留時(shí)間，也能起到節(jié)能的，經(jīng)過對回轉(zhuǎn)窯密封的進(jìn)一步規(guī)劃，減輕設(shè)備重量，然后可以減輕工作負(fù)荷，節(jié)省電耗。
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