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根據(jù)物料在煅燒時所具有的膠粘性能與表面熔融的耐火磚結(jié)合在一起的特點來掛窯皮，注意掛窯皮時的喂料量、窯速、火焰長度以及掛窯皮的時間等要點，綜合考慮各方面的因素，掛好窯皮可以減少熱量向外散失，提高熱效率，延長耐火材料的使用壽命，對回轉(zhuǎn)窯有十分積極的影響。另外，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，發(fā)現(xiàn)窯皮不好時及時采取措施，保護(hù)好窯皮。窯密封近年來已經(jīng)成為各類型工廠中必要的設(shè)備之一，窯密封的節(jié)能降耗在活性石灰回轉(zhuǎn)窯密封體系中，預(yù)熱設(shè)備經(jīng)過不斷的開展，預(yù)熱也在不斷提高，寧夏窯密封，經(jīng)過預(yù)熱的石灰在回轉(zhuǎn)窯密封內(nèi)完結(jié)煅燒石灰的進(jìn)程，窯內(nèi)的強(qiáng)化煅燒能提高石灰的活性度，縮短物料在窯內(nèi)的停留時間，也能起到節(jié)能的，經(jīng)過對回轉(zhuǎn)窯密封的進(jìn)一步規(guī)劃，減輕設(shè)備重量，然后可以減輕工作負(fù)荷，節(jié)省電耗。
在回轉(zhuǎn)窯機(jī)械設(shè)備中為了防止灰塵、水分以及有害介質(zhì)的侵入，并避免潤滑劑或是工作介質(zhì)的泄漏，必要窯設(shè)有密封裝置。密封一般是有兩種的，即靜密封和動密封，氧化鋁回轉(zhuǎn)窯的窯頭、窯尾密封都是采用的動密封，因為回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)行是在高溫情況下進(jìn)行的，所以只適合用非接觸式的密封，目前使用較為廣泛的是“迷宮”式，這種密封從結(jié)構(gòu)上使靜止件與回轉(zhuǎn)件之間有阿拉伯?dāng)?shù)字二型的縫隙，就構(gòu)成了“迷宮”，爐窯密封，可以使窯體內(nèi)外的熱交換減少，回轉(zhuǎn)窯密封，并將熱流體進(jìn)行多次的節(jié)流，令其產(chǎn)生很大阻力，很難再泄漏，就可以達(dá)到密封的目的，窯密封同時還能回轉(zhuǎn)窯的節(jié)能降耗。
在回轉(zhuǎn)窯內(nèi)部的環(huán)境中，相對而言密封性比較強(qiáng)一些，在燒制的時候，只有里面達(dá)到了密封要求，那么我們才能夠更好地完成它的燒制工作?；剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下運(yùn)行的，窯體與窯頭看火罩、窯尾煙室連接處，不可避免地存在縫隙，若不密封，水泥窯密封，窯頭漏風(fēng)過大，會降低二次風(fēng)溫，降低火焰溫度，煤粉燃燒速度減慢，影響煅燒。若窯尾漏風(fēng)過大，會減少二次空氣量，冷空氣從窯的尾部漏風(fēng)處入窯，不但起不到助燃作用，還要被加熱排出，增加熱損失，并降低窯尾溫度，相對減少排風(fēng)能力，增加排風(fēng)機(jī)負(fù)荷，影響回轉(zhuǎn)窯窯內(nèi)正常通風(fēng)，降低產(chǎn)質(zhì)量。如果各種預(yù)熱裝置漏風(fēng)，將影響預(yù)熱溫度的提高，降低預(yù)熱能力和預(yù)熱器的熱效率?；剞D(zhuǎn)窯密封作為回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的的附屬設(shè)備，廣泛應(yīng)用于水泥、建材、冶金、礦山、石油、化工等行業(yè)的。主要起到密閉回轉(zhuǎn)窯、單筒冷卻機(jī)、烘干機(jī)的出入口縫隙，防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)在回轉(zhuǎn)窯設(shè)備煅燒的過程中，要求空氣量、燃料量和物料量三者之間保持一定的比例關(guān)系，所以對窯密封要求十分嚴(yán)格。
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