- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說(shuō)明 : 議定
- 包裝說(shuō)明 : 不限
- 物流說(shuō)明 : 貨運(yùn)及物流
- 交貨說(shuō)明 : 按訂單
回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的物料焙燒，新型回轉(zhuǎn)窯密封價(jià)格，依賴的是密閉空間內(nèi)大量的熱氣供應(yīng)，所以不能有冷空氣的影響。否則，冷熱交換會(huì)造成煅燒不均勻，嚴(yán)重時(shí)會(huì)引起窯體炸裂。因此，回轉(zhuǎn)窯設(shè)備的進(jìn)料口和出料口必須設(shè)置嚴(yán)謹(jǐn)?shù)拿芊庋b置，在阻隔冷空氣的同時(shí)，也阻隔、粉料的泄露，既降低能耗，又保護(hù)環(huán)境安全?；剞D(zhuǎn)窯被廣泛用于水泥、礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)，作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件，回轉(zhuǎn)窯密封的需求也與日俱增，回轉(zhuǎn)窯密封主要起到預(yù)防漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰、熱損耗、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。如果沒(méi)有回轉(zhuǎn)窯密封或者回轉(zhuǎn)窯密封不合格，就易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉(zhuǎn)窯密封，才能保證設(shè)備作業(yè)過(guò)程中的人員與環(huán)境安全。
水泥回轉(zhuǎn)窯筒體只在一個(gè)方向上作長(zhǎng)時(shí)間竄動(dòng)時(shí)，必須進(jìn)行調(diào)整。改變輪帶與托輪表面摩察系數(shù)。當(dāng)筒體上竄超， 可在托輪表面涂抹粘度較大的油，以減小輪帶與托輪之間的摩擦系數(shù);當(dāng)筒體下竄超，可在托輪表面涂抹粘度小的油，增加輪帶與托輪之間的摩擦系數(shù)。在托輪表面撒灰，雖然可以增加摩擦系數(shù)，控制窯體下竄，但因撒灰加劇了輪帶與托輪表面的磨損，新型回轉(zhuǎn)窯密封件，故不可取。當(dāng)用方法⑴調(diào)整無(wú)效時(shí)，可采用托輪中心線歪斜傾角的調(diào)整方法，加以調(diào)整。根據(jù)窯的轉(zhuǎn)動(dòng)方向，適當(dāng)調(diào)大一對(duì)托輪或兩對(duì)托輪的歪斜角，可以使窯體上行。反之，新型回轉(zhuǎn)窯密封裝置，適當(dāng)調(diào)小一對(duì)或兩對(duì)托輪的歪斜角，可以使窯體在自重作用下緩慢下行。水泥廠直徑4mx60m立筒預(yù)熱器窯，由于該預(yù)熱器頂部四個(gè)旋風(fēng)筒的排灰閥卸灰是間斷性的和在缽體內(nèi)各縮口處堆積的物料不均勻地滑落，從而易產(chǎn)生“塌料”現(xiàn)象；又由于窯尾熱風(fēng)機(jī)排風(fēng)能力限制，浙江新型回轉(zhuǎn)窯密封，不足以在立筒及窯內(nèi)形成持續(xù)穩(wěn)定的負(fù)壓，因此偶爾會(huì)出現(xiàn)倒風(fēng)。于是在窯尾產(chǎn)生了熱物料與氣體的混合物噴出，其溫度高達(dá)900℃左右，極易造成新型回轉(zhuǎn)窯密封裝置部件的損壞，產(chǎn)生泄漏，影響生產(chǎn)的正常進(jìn)行。為此，該廠對(duì)窯尾密封裝置進(jìn)行了多次技術(shù)改造，以消除這一因素的影響。
回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱(chēng)旋窯），為鋼制圓筒，內(nèi)襯是耐火材料，屬于建材設(shè)備類(lèi)?；剞D(zhuǎn)窯主要是由筒體、轉(zhuǎn)動(dòng)裝置、支撐裝置、擋輪裝置、新型回轉(zhuǎn)窯密封裝置構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的，在筒體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風(fēng)，必須設(shè)有密封裝置，否則會(huì)漏風(fēng)和漏料?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置由非標(biāo)件及密封組成，非標(biāo)件包含，立體法蘭、連接套、摩擦套、錐體法蘭、漏灰斗組成。 回轉(zhuǎn)窯密封由耐磨板、高溫復(fù)合板、防護(hù)板、掛鉤、鋼絲繩、配重等組成。
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