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回轉(zhuǎn)窯廣泛應(yīng)用于固體物料進(jìn)行機(jī)械、物理或化學(xué)煅燒處理，是一種優(yōu)良的物料煅燒設(shè)備。在物料煅燒過程中，需要做好回轉(zhuǎn)窯窯頭窯尾密封，才能保障實(shí)際的生產(chǎn)效率，讓整體性能得到提升。回轉(zhuǎn)窯密封改造防止漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏風(fēng)、漏灰、熱損耗等現(xiàn)象，具有不可替的作用回轉(zhuǎn)窯作為煅燒設(shè)備，河北回轉(zhuǎn)窯密封改造，其熱工制度穩(wěn)定與否，直接影響著產(chǎn)品的質(zhì)量和數(shù)量。所以說回轉(zhuǎn)窯設(shè)備從工藝角度來說就是要保持平衡，新型回轉(zhuǎn)窯密封改造，也就是說要保持空氣質(zhì)量、燃料量和物料量的一定比例關(guān)系。回轉(zhuǎn)窯設(shè)備中常見的窯尾密封結(jié)構(gòu)形式有迷宮式和端面接觸式?；剞D(zhuǎn)窯密封改造處在復(fù)雜且惡劣的工況下，回轉(zhuǎn)窯窯體既回轉(zhuǎn)有上下串動(dòng)，有時(shí)還出現(xiàn)彎曲，水泥回轉(zhuǎn)窯密封改造，回轉(zhuǎn)窯窯體端部擺動(dòng)，以及嚴(yán)重的粉塵和高溫環(huán)境?；剞D(zhuǎn)窯密封改造具有柔性強(qiáng)、硬度適中、磨耗低、耐高溫等優(yōu)點(diǎn)。
窯頭尾的漏風(fēng)漏料危害較大，除了對(duì)密封裝置本身嚴(yán)格要求外，系統(tǒng)管理也需要跟的上。比如窯尾部結(jié)圈后，物料的堆積會(huì)造成漏料，危害密封裝置；窯尾斜坡下料不順造成物料大囤積，也會(huì)造成密封處漏料，且影響密封裝置的運(yùn)行；窯頭也要防止篦冷機(jī)熱端集料，若集料過高，會(huì)漏入密封處造成密封損壞等。回轉(zhuǎn)窯密封改造采用一種特殊的耐高溫抗磨損新型耐熱鋼材料，其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動(dòng)而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。它—端固定在窯頭罩或窯尾煙室上，另一端無間隙地保覆在專門設(shè)置的磨擦套上，實(shí)現(xiàn)無間隙密封，確保了不漏風(fēng)。
回轉(zhuǎn)窯結(jié)圈的預(yù)防措施危險(xiǎn)廢棄物在回轉(zhuǎn)窯焚燒裝置中焚燒時(shí)，如果實(shí)際運(yùn)行中操作不當(dāng)，很容易產(chǎn)生窯內(nèi)結(jié)圈的問題。當(dāng)結(jié)圈嚴(yán)重時(shí)，將導(dǎo)致窯內(nèi)重力負(fù)荷增加，物料運(yùn)行不通暢，就會(huì)產(chǎn)生耐火材料被拉裂損壞，焚燒系統(tǒng)停運(yùn)等問題，因此需要從操作運(yùn)行等上進(jìn)行預(yù)防?；剞D(zhuǎn)窯密封改造主要是在泉鋼板經(jīng)常變形，劃傷，加上窯的上下臺(tái)，并重疊鋼板和窯頭套管不能良好合并，窯的漏氣泄漏頭部減少。從而影響粉碎的速度，水泥回轉(zhuǎn)窯密封改造，增加熱量損失。當(dāng)窯尾密封裝置：當(dāng)窯尾圓筒擺動(dòng)時(shí)，有源套筒不柔韌，加上安裝誤差的生產(chǎn)，摩擦紙的固定不能緊密配合，導(dǎo)致摩擦嚴(yán)重磨損片斷，間隙增加泄漏和窯泄漏增加，也增加了摩擦的消耗和大修，并影響了旋轉(zhuǎn)窯的綜合運(yùn)費(fèi)和產(chǎn)量。
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