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氣體密封件是現(xiàn)在對設(shè)備進行密封加固的主要方式。是為了解決設(shè)備漏風(fēng)，進風(fēng)或者設(shè)備安裝時出現(xiàn)縫隙等一系列問題。這種封裝方式在水泥、冶金、建材等方面都有著很廣泛的運用。雖然說封裝的方式多種多樣，但是目前采用多的封裝方式是魚鱗片封裝方式。氣體密封件的原理由于回轉(zhuǎn)窯，烘干機等設(shè)備在安裝的過程中，必定會存在一些縫隙或者是安裝不嚴(yán)等問題。此時就需要對那些縫隙進行密封設(shè)置，就會用到很多的密封方式。目前主流封裝方式是魚鱗片封裝，這種封裝可以很好地減少設(shè)備零部件之間的縫隙。減少漏風(fēng)以及進灰現(xiàn)象，保證設(shè)備在煅燒過程中內(nèi)部溫度的恒定，有利物料煅燒。如果沒有進行密封就很有可能會導(dǎo)致進風(fēng)或者散熱現(xiàn)象，導(dǎo)致內(nèi)部的溫度不能夠獲得很好的穩(wěn)定。但是魚磷封裝可以讓窯內(nèi)的溫度更加穩(wěn)定。在漏風(fēng)方面也可以很好的避免，氣體密封件，讓漏風(fēng)漏灰遠(yuǎn)離回轉(zhuǎn)窯設(shè)備，從而燒制的物料成品。
氣體密封件防止漏風(fēng)。回轉(zhuǎn)窯漏風(fēng)，會導(dǎo)致設(shè)備內(nèi)部與外部的氣壓差別逐漸減少，導(dǎo)致內(nèi)部熱度變化，造成設(shè)備功能損壞，影響產(chǎn)品正常煅燒，造成煅燒不完全，材料無法達到規(guī)定的要求。回轉(zhuǎn)窯密封，主要作用就是防止漏風(fēng)。防止進風(fēng)?；剞D(zhuǎn)窯一旦進風(fēng)，設(shè)備內(nèi)的排風(fēng)器就會由于運載負(fù)擔(dān)大幅度提高，出現(xiàn)過熱、過載問題，對設(shè)備造成嚴(yán)重破壞，而回轉(zhuǎn)窯密封能夠有效預(yù)防進風(fēng)問題。氣體密封件防止漏灰。生產(chǎn)廠家都不愿意看到回轉(zhuǎn)窯漏灰的現(xiàn)象，雖然對于燒結(jié)過程來說，漏灰的影響較低，但會造成一定的環(huán)境污染。第四，安全要求。某些化學(xué)材料，在加熱反應(yīng)或者煅燒過程中，會產(chǎn)生大量有毒氣體，當(dāng)回轉(zhuǎn)窯密封要求不合格，就容易出現(xiàn)泄漏情況，輕則污染空氣環(huán)境，重則致人傷亡。因此，必須使用回轉(zhuǎn)窯密封，才能保證設(shè)備作業(yè)過程中的人員與環(huán)境安全。氣體密封件有必要達到良好的密封，也需要支付一些努力，做各種細(xì)節(jié)，特別是多次，使用一些旋轉(zhuǎn)窯窯尾封材料來實現(xiàn)良好的密封，穩(wěn)定良好。
要想保護好窯皮，應(yīng)注意以下幾點：1.首先要掛好窯皮，掛中有保，保中有掛。2.建立和建全窯襯材料的保管和砌磚責(zé)任制，提高襯料和砌磚質(zhì)量，各帶窯襯應(yīng)相應(yīng)配套。3.加強煅燒控制，避免燒大火，燒頂火，嚴(yán)禁燒流或出生料，保證熟料顆粒細(xì)小均勻。4.改進噴煤嘴結(jié)構(gòu)，保持完整的火焰形狀、經(jīng)常移動噴煤嘴位置，調(diào)整高溫區(qū)。5.嚴(yán)防結(jié)圈，發(fā)現(xiàn)結(jié)圈要及時處理。6.發(fā)現(xiàn)窯皮不好時及時采取措施。7.加強設(shè)備維護，減少停窯次數(shù)，避免窯皮因忽冷忽熱而脫落。氣體密封件能有用削減廢氣量主要是應(yīng)控制整個體系的空氣過剩系數(shù)，削減體系漏風(fēng)。理論上過?？諝饷吭黾?%，噸熟料標(biāo)煤耗進步約1kg/t·cl。窯頭窯尾密封因此要嚴(yán)格控制過?？諝饬?，堅持預(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。體系總的通風(fēng)量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度堅持在較低，避免熱量的不必要糟蹋。在保證焚燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量削減體系漏風(fēng)，體系漏風(fēng)會大大增加焚燒煤耗。窯頭窯尾密封設(shè)備對環(huán)境保護作用能有用防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，然后進步回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)值和質(zhì)量，下降能耗，改進水泥廠的出產(chǎn)環(huán)境。
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