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回轉(zhuǎn)窯是指旋轉(zhuǎn)煅燒窯（俗稱旋窯），為鋼制圓筒，內(nèi)襯是耐火材料，屬于建材設(shè)備類。回轉(zhuǎn)窯主要是由筒體、轉(zhuǎn)動裝置、支撐裝置、擋輪裝置、回轉(zhuǎn)窯密封裝置構(gòu)成?；剞D(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下操作的，在筒體與窯頭罩、煙室連接的地方都存在縫隙，為防止漏風(fēng)，必須設(shè)有密封裝置，否則會漏風(fēng)和漏料?；剞D(zhuǎn)窯密封裝置由非標(biāo)件及密封組成，非標(biāo)件包含，回轉(zhuǎn)窯窯頭密封廠家，立體法蘭、連接套、摩擦套、錐體法蘭、漏灰斗組成。 回轉(zhuǎn)窯密封由耐磨板、高溫復(fù)合板、防護板、掛鉤、鋼絲繩、配重等組成。
回轉(zhuǎn)窯是氧化鋁、水泥及冶金等行業(yè)的關(guān)鍵生產(chǎn)設(shè)備，其窯頭和窯尾都裝有密封裝置，以減少外界冷空氣進入窯內(nèi)和防止窯內(nèi)空氣攜帶物料外泄。 由于回轉(zhuǎn)窯屬高溫連續(xù)運轉(zhuǎn)的大型設(shè)備，運行中筒體將產(chǎn)生徑向跳動、軸向竄動，這對密封的安裝提出了較高的要求。 而且密封處的筒體，距離支承位較遠(yuǎn)，長期運轉(zhuǎn)，變形較大，運轉(zhuǎn)中徑向偏擺大?；剞D(zhuǎn)窯密封對熟料燒成的整個工藝參數(shù)和設(shè)備高能運行具有很重要的意義，因此好的密封裝置可在很大程度上提高回轉(zhuǎn)窯的工作效率?；剞D(zhuǎn)窯密封在窯頭，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的活動窯頭接合處；在窯尾，青?；剞D(zhuǎn)窯密封，回轉(zhuǎn)的筒體與固定的煙室接合處，都必然存在有縫隙。 而回轉(zhuǎn)窯是在負(fù)壓下進行操作，為防止外界空氣被吸入，以穩(wěn)定窯內(nèi)的熱工制度，必須在上述兩處各裝置一個密封裝置?；剞D(zhuǎn)窯密封的主要優(yōu)點是結(jié)構(gòu)簡單，沒有金屬接觸，因而不易磨損。但為了避免動、靜密封圈在運動中發(fā)生接觸，考慮到筒體的熱脹冷縮、轉(zhuǎn)動、彎曲、徑向跳動等因素。
要想保護好窯皮，應(yīng)注意以下幾點：1.首先要掛好窯皮，掛中有保，保中有掛。2.建立和建全窯襯材料的保管和砌磚責(zé)任制，提高襯料和砌磚質(zhì)量，各帶窯襯應(yīng)相應(yīng)配套。3.加強煅燒控制，避免燒大火，燒頂火，嚴(yán)禁燒流或出生料，保證熟料顆粒細(xì)小均勻。4.改進噴煤嘴結(jié)構(gòu)，高溫回轉(zhuǎn)窯密封，保持完整的火焰形狀、經(jīng)常移動噴煤嘴位置，調(diào)整高溫區(qū)。5.嚴(yán)防結(jié)圈，發(fā)現(xiàn)結(jié)圈要及時處理。6.發(fā)現(xiàn)窯皮不好時及時采取措施。7.加強設(shè)備維護，減少停窯次數(shù)，避免窯皮因忽冷忽熱而脫落?；剞D(zhuǎn)窯密封能有用削減廢氣量主要是應(yīng)控制整個體系的空氣過剩系數(shù)，削減體系漏風(fēng)。理論上過剩空氣每增加1%，噸熟料標(biāo)煤耗進步約1kg/t·cl。窯頭窯尾密封因此要嚴(yán)格控制過剩空氣量，堅持預(yù)熱器出口O2在2%-4%之間。體系總的通風(fēng)量合理，才能使預(yù)熱器出口溫度堅持在較低，避免熱量的不必要糟蹋。在保證焚燒用風(fēng)的基礎(chǔ)上，要盡量削減體系漏風(fēng)，回轉(zhuǎn)窯密封價格，體系漏風(fēng)會大大增加焚燒煤耗。窯頭窯尾密封設(shè)備對環(huán)境保護作用能有用防止窯尾的漏風(fēng)、漏料現(xiàn)象，然后進步回轉(zhuǎn)窯的產(chǎn)值和質(zhì)量，下降能耗，改進水泥廠的出產(chǎn)環(huán)境。
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