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回轉(zhuǎn)窯窯尾的密封效果，對穩(wěn)定窯系統(tǒng)的正常生產(chǎn)起著極為重要的作用，窯尾密封的目是心量減少冷氣混入窯內(nèi)，當(dāng)窯尾漏入過量的空氣，將增加排風(fēng)機的負荷，增大電耗，并導(dǎo)致二次進入量的減少，同時，當(dāng)窯尾密封效果不好時，偶遇倒風(fēng)會溢出在量粉塵，嚴(yán)重惡化生產(chǎn)環(huán)境，目前，國風(fēng)外新型干法回轉(zhuǎn)窯上采用的窯尾密封裝置形式繁多，但典型的不外乎，迷宮式，摩擦式以及氣封式三種類型，新型干法窯動態(tài)變化極為敏感，山西氣旋密封，窯尾的竄動量和擺動量較大，一種好的窯尾密封結(jié)構(gòu)，必須具有很強的動態(tài)適應(yīng)性，密封裝置的零部件。我公司廊坊封達密封材料有限公司為市場提供各類回轉(zhuǎn)窯密封、氣旋密封，能夠有效防止漏風(fēng)、進風(fēng)等現(xiàn)象，影響正常運轉(zhuǎn)，包括石灰窯密封、水泥回轉(zhuǎn)窯密封、氣旋密封等我公司都有著相關(guān)的產(chǎn)品。我們以質(zhì)量贏得客戶的贊譽、以技術(shù)贏得客戶的信賴，種種手段，只為給您提供更為合格的產(chǎn)品。我們真誠的歡迎各界消費者來我公司進行咨詢，我們期待著與您的合作。
回轉(zhuǎn)窯密封方式
一、氣缸式
該密封方法是靠兩個大直徑的摩擦環(huán)端面通過保持接觸來實現(xiàn)。為了保持密封環(huán)的微小浮動，以適應(yīng)筒體的軸向位移，氣旋密封廠家，還需用纏繞一周的石棉繩進行填料函式密封。這種密封在回轉(zhuǎn)窯的應(yīng)用已有50多年的歷史，近幾年對其結(jié)構(gòu)實現(xiàn)了進一步改進和完善。改善后的氣缸式密封方法具有以下特點：
1. 保證了兩個摩擦環(huán)的嚴(yán)密貼合，采用一周均布的若干個氣缸加壓，以取代過去只在水平兩側(cè)靠重錘作用于杠桿機構(gòu)或小車的方式。
2. 浮動密封環(huán)的支撐改為懸吊式。
3. 將填料函由固定改為浮動，并盡量縮小浮動環(huán)的尺寸和重量。
以上三方面的改進使得浮動環(huán)更加輕巧靈活，氣缸壓力在一周作用均衡，還能根據(jù)生產(chǎn)需要適時調(diào)整，能有有效地保證兩個摩擦環(huán)的接觸面在任何情況下都能接觸良好，避免過早或不均勻磨損，從而提高密封的可靠性和耐久性，延長設(shè)備的壽命。
回轉(zhuǎn)窯運動過程中，在窯頭、窯尾處存在窯體與罩體之間動靜密封裝置，氣旋密封生產(chǎn)廠家，合理優(yōu)良的軸向、徑向密封對回轉(zhuǎn)窯正常運行具有重要的作用。因回轉(zhuǎn)窯筒體的直徑較大，制造安裝誤差較大，加上筒體的熱脹冷縮，運行過程中筒體會產(chǎn)生上下竄動、徑向跳動、筒體中心線彎曲等，氣旋密封公司，回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾的動靜密封裝置需要具有良好的密封性能和適應(yīng)性。同時，由于其工作環(huán)境高溫、多粉塵，這種密封裝置應(yīng)、維護檢修便利。因此，氣旋密封裝置的結(jié)構(gòu)設(shè)計和材料的選取至關(guān)重要。廊坊封達密封材料有限公司提出一種新型回轉(zhuǎn)窯窯頭、窯尾雙向密封裝置，具有良好的密封性、適應(yīng)性、可調(diào)節(jié)性和可靠性，已在實際生產(chǎn)中得到應(yīng)用，并可推廣應(yīng)用于回轉(zhuǎn)式冷卻機和烘干機進出料端的密封。氣旋密封與前期使用的摩擦型密封裝置比較，該新型密封的窯頭窯尾漏風(fēng)量大大減小，測定后計算值為5%，出料溫度也有一定的降低。同時，在軸-徑雙向間隙可調(diào)密封的作用下，基本不存在漏灰現(xiàn)象，設(shè)備周圍的環(huán)境得到巨大的改善。
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