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在回轉(zhuǎn)窯煅燒過程中，煅燒裝置開工投產(chǎn)后，高溫氣體密封，回轉(zhuǎn)窯窯頭的密封護(hù)板溫度會急劇升高，達(dá)到使用極限，會在短時間內(nèi)損壞，無法正常運(yùn)行。現(xiàn)有技術(shù)中有些為了降溫采用密封護(hù)板使用的材料制備，但是成本的增加，造成應(yīng)用較少，也有采用移動式降溫給整個回轉(zhuǎn)窯降溫，但是無法解決窯頭密封板的降溫，壽命短的問題。氣體密封采用窯尾“魚鱗片”迷宮式密封裝置，由“魚鱗片”(安裝方式仿魚鱗片，故稱密封板為“魚鱗片”)、“魚鱗片”固定板、拉緊裝置、積灰斗、耐磨套、“魚鱗片”壓板及連接螺絲等7部分組成?！棒~鱗片”通過“魚鱗片”固定板固定在窯尾殼體上，為了保證窯尾密封效果，廊坊氣體密封， “魚鱗片”采用內(nèi)外兩層，中間通過中間密封體隔開。 耐磨套焊接在水泥窯體上隨水泥窯一起轉(zhuǎn)動， “魚鱗片”壓板通過螺絲固定在”魚鱗片”上與耐磨套形成摩擦，以減小“魚鱗片”本身的磨損， “魚鱗片”通過鋼絲繩拉緊裝置確保窯尾密封效果良好。
根據(jù)物料在煅燒時所具有的膠粘性能與表面熔融的耐火磚結(jié)合在一起的特點(diǎn)來掛窯皮，注意掛窯皮時的喂料量、窯速、火焰長度以及掛窯皮的時間等要點(diǎn)，綜合考慮各方面的因素，掛好窯皮可以減少熱量向外散失，提高熱效率，延長耐火材料的使用壽命，對回轉(zhuǎn)窯有十分積極的影響。另外，應(yīng)加強(qiáng)設(shè)備維護(hù)，發(fā)現(xiàn)窯皮不好時及時采取措施，保護(hù)好窯皮。氣體密封近年來已經(jīng)成為各類型工廠中必要的設(shè)備之一，氣體密封的節(jié)能降耗在活性石灰回轉(zhuǎn)窯密封體系中，預(yù)熱設(shè)備經(jīng)過不斷的開展，預(yù)熱也在不斷提高，經(jīng)過預(yù)熱的石灰在回轉(zhuǎn)窯密封內(nèi)完結(jié)煅燒石灰的進(jìn)程，窯內(nèi)的強(qiáng)化煅燒能提高石灰的活性度，縮短物料在窯內(nèi)的停留時間，也能起到節(jié)能的，經(jīng)過對回轉(zhuǎn)窯密封的進(jìn)一步規(guī)劃，雙向氣體密封，減輕設(shè)備重量，然后可以減輕工作負(fù)荷，節(jié)省電耗。
回轉(zhuǎn)窯技術(shù)是指用來處理危險(xiǎn)廢棄物的回轉(zhuǎn)窯。回轉(zhuǎn)窯技術(shù)主要結(jié)構(gòu)組成：由筒體，支承裝置，帶擋輪支承裝置，傳動裝置，活動窯頭，窯尾密封裝置，氣體密封原理，噴煤管裝置等部件組成?；剞D(zhuǎn)窯被廣泛用于水泥、礦山、冶金、化工、建材等行業(yè)，作為回轉(zhuǎn)窯的重要配件，回轉(zhuǎn)窯密封 的需求也與日俱增，氣體密封主要起到預(yù)防漏風(fēng)、進(jìn)風(fēng)、漏灰、熱損耗、密封回轉(zhuǎn)窯出入口縫隙等作用。氣體密封裝置為柔性結(jié)構(gòu)，采用一種特殊的耐高溫、抗磨損的半柔性新型復(fù)合材料，（碳硅鋁復(fù)合板）其中包括耐熱鋼魚鱗片、碳硅鋁復(fù)合板、普通鋼板魚鱗片其組合而成的柔性密封結(jié)構(gòu)整體可以隨回轉(zhuǎn)窯的運(yùn)動而變形，從而適應(yīng)回轉(zhuǎn)窯在高溫使用狀態(tài)下產(chǎn)生的窯體變形、筒體偏擺及偏心。
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