| 斷裂伸長率 | 2.5 |
|---|---|
| 封裝 | DIP |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
| 密度 | 0.9g/cm3 |
| 牌號(hào) | 75104A |
| 批號(hào) | 09+ |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 顏色 | 本色 |
| 用途級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 品牌 | 沙伯基礎(chǔ) |
| 廠家(產(chǎn)地) | 沙伯基礎(chǔ)(原GE) |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 阻燃級(jí),熱穩(wěn)定性,抗靜電,高抗沖,高剛性 |
| 規(guī)格級(jí)別 | 注塑級(jí) |
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PA66 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) 的應(yīng)用簡介:
PA66 聚酰胺66或尼龍66化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是較常見的添加劑,有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,如EPDM和SBR等。 PA66的粘性較低,因此流動(dòng)性很好(但不如PA6)。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間,加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。 PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱。
PA66 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) 的應(yīng)用特性:
1、 優(yōu)良的力學(xué)性能。尼龍的機(jī)械強(qiáng)度高,韌性好。
2、 自潤性、耐摩擦性好。尼龍有良好的自潤性,摩擦系數(shù)小,作為傳動(dòng)部件其使用壽命長。
3、 優(yōu)良的耐熱性。如PA46等高結(jié)晶性尼龍的熱變形溫度很高,可在150°C下長期使用。PA66經(jīng)過玻璃纖維增強(qiáng)以后,其熱變形溫度達(dá)到250°C以上。
4、 優(yōu)異的電絕緣性能。尼龍的體積電阻很高,耐擊穿電壓高,是優(yōu)良的電氣、電器絕緣材料。
5、 優(yōu)良的耐氣候性。
6、 吸水性。尼龍的吸水性大,飽和水可達(dá)到3%以上。在一定程度影響制件的尺寸穩(wěn)定性。
PA66的收縮率為0.8%——1.3%,烘料 80°烘4小時(shí),料筒溫度250°——270°,模溫90°,熔點(diǎn)260°-280°
PA66 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) 的應(yīng)用分類:
防靜電PA,導(dǎo)電PA,加纖防火PA,防火PA,抗紫外線耐候PA,高溫?cái)D出級(jí)PA。
導(dǎo)電尼龍66:具有良好的耐磨性、耐熱性、耐油性及耐化學(xué)藥品性,還大大降低了原材料的吸水率和收縮率,具有優(yōu)良的尺寸穩(wěn)定性及優(yōu)異的機(jī)械強(qiáng)度。能滿足靜電消散和靜電放電(ESD)防護(hù)的要求。這些特殊改性材料經(jīng)特殊配制,適用于從100到1012歐姆/平方(ohms/sq)的表面電阻范圍,可用于注塑及擠出等成型。有很多超越金屬和涂裝的優(yōu)點(diǎn):零件重量較輕,較易處理,運(yùn)輸成本較低。它們的裝配簡便,制造成本較低,并且較不會(huì)受到撞凹,割損和刮傷。為了標(biāo)識(shí)或美觀目的,一些材料可被預(yù)先染色,避免費(fèi)時(shí)且昂貴的兩次著色加工。
PA66 基礎(chǔ)創(chuàng)新塑料(美國) 的應(yīng)用領(lǐng)域:
橡膠-改性橡膠、橡膠原料、膠管、輸送帶、膠墊、膠帶、輪胎、密封條、膠片等
塑料-塑料母粒、改性塑料、塑料助劑、塑鋼建材、塑料薄膜、泡沫材料、醫(yī)用材料、電纜料等
膠黏劑-乳液、熱熔膠、壓敏膠、雙面膠、環(huán)氧膠、聚氨酯膠、硅酮膠、酚醛樹脂膠、灌封膠、不干膠、灌封膠等
精細(xì)化學(xué)品-清洗劑、電子化學(xué)品、建筑助劑、紡織助劑、造紙助劑、金屬加工助劑、日用化學(xué)品、香料、農(nóng)藥、生化助劑等。
涂料油墨-船舶涂料、建筑涂料、汽車涂料、防水涂料、粉末涂料、防腐涂料、汽車漆、木器漆、金屬漆、印刷油墨、膠印油墨等。
化工原材料-金屬礦產(chǎn)、石油化工、合成材料助劑、元素離子、磷酸鹽、硫酸鹽、氯化物、草酸鹽、硫化合物、銨、羥基化合物、炭黑、重金屬、碳酸鈣、硅酸鹽、有機(jī)溶劑、無機(jī)填料等。




