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模溫機又叫模具溫度控制機，初應用在注塑模具的控溫行業(yè)。后來隨著機械行業(yè)的發(fā)展應用越來越廣泛，現(xiàn)在模溫機一般分水溫機、油溫機控制的溫度可以達到正負0.1度。
選擇模溫機需要注意哪些?主要考慮的五大因素如下：
1、控制形式。
2、冷卻能力。
3、加熱能力。
4、內(nèi)部喉管的尺寸。
5、泵的大小和能力。
在現(xiàn)代化的工廠中，因應市場的競爭，節(jié)省人力，提，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，廣東除濕干燥機，可使模具預熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
高光模溫機就是是采用高溫蒸氣或高溫熱水，當注塑機合模后吹入高溫蒸氣或高溫熱水，首先把模具溫度提高到一個設定值，然后開始給模腔注射塑膠，在注塑機完成保壓轉(zhuǎn)入冷卻后，開始注入冷水，模具溫度很快下降到一個設定值后開模，再向模具吹入空氣把冷水完全吹走，完成整個注塑過程。這就是高光模溫機的工作過程，那么高光模溫機有什么優(yōu)點呢?下面小編就來介紹一下：
高光模溫機優(yōu)點：
1、消除產(chǎn)品表面溶接線，溶接痕，波紋，銀絲紋。
2、產(chǎn)品不需要噴漆后續(xù)加工，提高成品率20-30%
3、提高產(chǎn)品表面光潔度，使表面光潔度可達到鏡面。
4、解決塑料產(chǎn)品的表面縮水現(xiàn)象。
5、省略復雜的鍋爐設備高壓設備的安全證書申請 和管道工程。
6、解決加織產(chǎn)品所生的浮織現(xiàn)象使品質(zhì)更，使薄壁成型提高注塑流動性，轉(zhuǎn)輪式除濕干燥機，提高產(chǎn)品品質(zhì)和強度，使厚壁成型注塑周期可降低60%以上。
在橡膠生產(chǎn)過程中，經(jīng)常需要使用硫化機對橡膠進行硫化處理，硫化機的溫度會直接影響橡膠硫化的質(zhì)量，所以如何確保硫化機的控制溫度在工藝要求范圍內(nèi)是非常關(guān)鍵的。通常采用模溫機控溫，那么橡膠硫化模溫機有哪些作用呢？
橡膠硫化分為直接和間接硫化兩種工藝，都需要用到模溫機對其進行控溫、冷卻。 橡膠硫化模溫機溫度的高低可根據(jù)膠料配方而定，使模具受熱均勻，可以縮短硫化時間、提高生產(chǎn)效率。
橡膠硫化模溫機利用導熱油進行加熱，寧夏干燥機，適用于溫度范圍25℃-300℃之間的各種橡膠成型應用，控溫精度準確在±0.5℃內(nèi)，用于橡膠硫化、鼓式硫化、輥筒、化工、新能源塑料加工等。
橡膠硫化模溫機能夠到達準確控制模具表面溫度控制在±1℃左右，同時也使用PC電腦芯片達到模具溫度自動控溫，體現(xiàn)智能化。奧蘭特油溫機統(tǒng)一采用成型管路管阻小，設備帶有自動排氣、吹起回油等功能。
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