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我們購買了一個新的塑料模溫機，要想延長塑料模溫機使用壽命，就要做好塑料模溫機日常的保養(yǎng)措施?，F(xiàn)為大家介紹下塑料模溫機在日常使用中如何做好保養(yǎng)措施：
1. 購買了新的塑料模溫機，我們要保持塑料模溫機的工作環(huán)境清潔，避免灰塵，這樣可以大大延長塑料模溫機電器元件的使用壽命。
2.新的塑料模溫機，我們要根據(jù)使用的導(dǎo)熱媒介做出不同的保養(yǎng)的措施。對于媒介是水的，我們要保持水源的清潔，這樣不容易結(jié)垢，還可以防止管路堵。
塞。對于媒介是油的，我們要根據(jù)使用溫度，定期更換，對于200℃以上的，我們要定期一兩個月更換一次，而以下的，我們則可以一個季度左右更換一次，這樣就很好避免了溫度加不上的尷尬。
3. 在管路方面，我們要根據(jù)泵浦和壓力的關(guān)系，來判斷管路是否有堵塞的現(xiàn)象，拌料塑料攪拌機方案，如果壓力過小，我們可以把發(fā)熱管取出，用工具清理下。過濾器的話，我們則需要定期更換，這可以參照第2條。
4.電器元件上，我們可以根據(jù)元件的使用壽命適時地更換，定期地測試，以保障安全。可以采用的SUS304不銹鋼管路，可以很好地預(yù)防水垢，油垢的產(chǎn)生，關(guān)鍵電器元件采用歐系配件，能很好地延長模溫機使用壽命。塑料模溫機作為工業(yè)溫控設(shè)備，常常和配套主機一樣，每天24小時運轉(zhuǎn)。因此選擇性能好的塑料模溫機就相當(dāng)重要，能大大減少維修次數(shù)，保證生產(chǎn)效率。
運水式模溫機廣泛應(yīng)用于塑膠成型，導(dǎo)光板壓鑄，大型立式塑料攪拌機設(shè)備，橡膠輪胎、滾輪，化工反應(yīng)釜、粘合、密煉等各行各業(yè)。從廣義方面講，叫溫度控制設(shè)備，包含加溫和冷凍兩個方面的溫度控制。
運水式模溫機模溫在塑膠行業(yè)的運用比較普遍，主要作用是:
1，提高產(chǎn)品的成型效率;
2，降低不良品的產(chǎn)生;
3，提高產(chǎn)品的外觀，抑制產(chǎn)品的缺陷;
4，加快生產(chǎn)進度，降低能耗，節(jié)約能源。
運水式模溫機在壓鑄行業(yè)的運用也有很大的空間，佛山塑料攪拌機，特別是在鎂合金，鋁合金的制造中，不平均或不適當(dāng)?shù)哪＞邷囟葧?dǎo)致鑄件尺寸不穩(wěn)定，在生產(chǎn)過程中頂出鑄件變形，產(chǎn)生熱壓力、黏模、表面凹陷、內(nèi)縮孔及熱泡等缺陷。對生產(chǎn)周期也產(chǎn)生影響，如填充時間、冷卻時間及噴涂時間都產(chǎn)生不穩(wěn)定的變數(shù)。模具的壽命也會因受到過冷過熱的沖擊而導(dǎo)致昂貴的鋼材產(chǎn)生熱裂，加速其老化。
在現(xiàn)代化的工廠中，因應(yīng)市場的競爭，節(jié)省人力，提，降低成本的經(jīng)營策略是刻不容緩的，模溫機的使用，可使模具預(yù)熱時間減少，成品表面質(zhì)量提升及可完全自動化生產(chǎn)。提高模具壽命是提高生產(chǎn)力的必要手段。
溫度控制機在其他行業(yè)的運用則是設(shè)備構(gòu)成的必然條件，叫法也不同。在PVC片材輥輪控溫中叫油加熱器，在擠出機設(shè)備中叫溫控裝置，在橡膠密煉機設(shè)備中叫溫度控制系統(tǒng)或叫溫控機，這些設(shè)備中基本上是一個先快速升溫，然后是保溫的過程。而在橡膠設(shè)備中升溫后還需要長期執(zhí)行一個降溫冷卻的過程。
所謂高溫模溫機也是屬于模溫機的一種。高溫模溫機的加熱步驟其實也是其工作的一個程序。那么高光模溫機的加熱步驟具體是怎樣的呢?小編帶你仔細了解一下：
步驟一：鍛造工藝：模具工作零件制造過程中的重要環(huán)節(jié)。對于高合金工具鋼的模具，通常對材料碳化物分布等金相組織提出技術(shù)要求。此外，還應(yīng)嚴(yán)格控制鍛造溫度范圍，制定正確的加熱規(guī)范，采用正確的鍛造力法，以及鍛后緩冷或及時退火等。
步驟二：預(yù)備熱處理：應(yīng)視模具工作零件的材料和要求的不同分別采用退火、正火或調(diào)質(zhì)等預(yù)備熱處理工藝，以改善組織，消除鍛造毛坯的組織缺陷，改善加工工藝性。高碳合金模具鋼經(jīng)過適當(dāng)?shù)念A(yù)備熱處理可消除網(wǎng)狀二次滲碳體或鏈狀碳化物，使碳化物球化、細化，拌料塑料攪拌機選購，促進碳化物分布均勻性。這樣有利于保證淬火、回火質(zhì)量，提高模具壽命。
步驟三：淬火與回火：模具熱處理中的關(guān)鍵環(huán)節(jié)。若淬火加熱時產(chǎn)生過熱，不僅會使工件造成較大的脆性，而且在冷卻時容易引起變形和開裂，嚴(yán)重影響模具壽命。沖模淬火加熱時特別應(yīng)注意防止氧化和脫碳，應(yīng)嚴(yán)格控制熱處理工藝規(guī)范，在條件允許的情況下，可采用真空熱處理。淬火后應(yīng)及時回火，并根據(jù)技術(shù)要求采用不同的回火工藝。
步驟四：消應(yīng)力退火：模具加工零件后應(yīng)進行消應(yīng)力退火處理，具目的是消除粗加工所造成的內(nèi)應(yīng)力，以免淬火叫產(chǎn)生過大的變形和裂紋。對于精度要求高的模具，在磨削或電加工后還需經(jīng)過消應(yīng)力回火處理，有利于穩(wěn)定模具精度，提高使用壽命。機對注塑件的影響了。想要讓注塑件的質(zhì)量得到很好的控制，就要注重高光模溫機的使用。
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