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如何測(cè)試中央供料系統(tǒng)的使用壽命?眾所周知，中央供料系統(tǒng)是生產(chǎn)車間的主要生產(chǎn)力，一旦出現(xiàn)問(wèn)題，就容易導(dǎo)致生產(chǎn)癱瘓，造成巨額的經(jīng)濟(jì)損失，因此，中央供料系統(tǒng)的使用壽命值得大家關(guān)注。那么如何測(cè)試中央供料系統(tǒng)的使用壽命?今天由東莞卡立亞廠家的工作人員為大家介紹：
關(guān)于注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)正常使用壽命測(cè)試。具有腐蝕性和使用壽命短是氯化鋰注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)北漸漸淘汰的直接原因。在正常使用壽命內(nèi)，經(jīng)過(guò)若干實(shí)際測(cè)試發(fā)現(xiàn)，同直徑規(guī)格的國(guó)產(chǎn)氯化鋰注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)和進(jìn)性硅膠注塑機(jī)中央供料系統(tǒng)(厚度200mm)的輸送能力即單位輸送量幾乎相同。因?yàn)閲?guó)產(chǎn)與進(jìn)口制造工藝的不同，國(guó)產(chǎn)的蜂窩孔的直徑比進(jìn)口的大，為了增大輸送表面積，只好增大國(guó)產(chǎn)注塑機(jī)中央供輸送速度。
我們不但要知道如何測(cè)試中央供料系統(tǒng)的使用壽命，還要了解中央供料系統(tǒng)的正確操作方法，下面我們一起來(lái)看看
1、根據(jù)生產(chǎn)要求，把烘干箱裝滿原材料，注意要分類裝滿，不要混裝、亂裝。
2、打開機(jī)臺(tái)電子眼的開關(guān)，確保送料的順暢，正常運(yùn)行。
3、將除濕回轉(zhuǎn)烘干箱的循環(huán)水打開，把回轉(zhuǎn)熱風(fēng)中的含有的水分除掉。
4、按照生產(chǎn)要求將每個(gè)機(jī)臺(tái)的輸料管插放在中央粉料器上，分別對(duì)應(yīng)相關(guān)的烘干箱，確保輸料正確。
5、打開烘干箱電源，設(shè)定原料烘干溫度。
6、打開中央供料控制臺(tái)，進(jìn)入操作頁(yè)面，對(duì)原料操作參數(shù)按序進(jìn)行設(shè)置。
7、對(duì)送料馬達(dá)進(jìn)行檢查，看是否能正常運(yùn)轉(zhuǎn)。
錯(cuò)誤的操作中央供料系統(tǒng)，不僅在降低生產(chǎn)效率，而且對(duì)中央供料系統(tǒng)使用壽命也存在威脅，因此，掌握中央供料系統(tǒng)正確操作方法是必要的。
東莞卡立亞，是自動(dòng)化工控系統(tǒng)領(lǐng)域的企業(yè)。公司自成立以來(lái)，一直致力于塑料工業(yè)自動(dòng)化系統(tǒng)及整套設(shè)備的研發(fā)生產(chǎn)，客戶遍及歐美，行業(yè)涉及航空、石油、密儀器、、IT業(yè)以及光通訊，公司主營(yíng)：工業(yè)自動(dòng)化、工業(yè)機(jī)器人、塑膠成型整套設(shè)備歡迎訂購(gòu)。
中央供料系統(tǒng)工作步驟如下：
1. 上料
系統(tǒng)自動(dòng)將原料抽進(jìn)儲(chǔ)料桶/干燥機(jī)內(nèi)，當(dāng)?shù)竭_(dá)一定高度后，吸料機(jī)停止工作；當(dāng)原料下降到高度，動(dòng)力系統(tǒng)自動(dòng)工作。除人員加料，無(wú)需人員操作。
2. 供料至成型機(jī)
當(dāng)成型機(jī)上的電眼料杯里原料低于高度，動(dòng)力系統(tǒng)開始工作，原料從干燥桶經(jīng)過(guò)管道 ，再經(jīng)過(guò)截料閥進(jìn)入電眼料杯內(nèi)，當(dāng)電眼料杯內(nèi)的原料到達(dá)一定數(shù)量后斷料式開關(guān)關(guān)閉，抽空料管內(nèi)的原料后，截料閥、截風(fēng)閥同時(shí)關(guān)閉。下一個(gè)電眼料杯如上操作，如果中央控制器沒有收到下一個(gè)電眼料杯的指令，風(fēng)機(jī)自動(dòng)關(guān)閉，擠出機(jī)中央供料系統(tǒng)公司，等待下一個(gè)指令。以上操作全部由中央控制系統(tǒng)自動(dòng)控制操作，塑料中央供料系統(tǒng)工廠，無(wú)需人員操作或看守。
3.粉塵過(guò)濾系統(tǒng)
每單次吸料后用配備儲(chǔ)壓罐內(nèi)的空氣對(duì)濾清器進(jìn)行清理，避免濾清器阻塞造成困擾。收集細(xì)微粉塵，安裝超壓保護(hù)，保護(hù)風(fēng)機(jī)。
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中央供料系統(tǒng)廣泛應(yīng)用于注塑行業(yè)，能實(shí)現(xiàn)整廠24小時(shí)不間斷無(wú)人化作業(yè)，可完成供料、除濕、干燥、著色等多種加工工藝，不僅可以大幅度提高工作效率，減少工作壓力，而且還能提高產(chǎn)品質(zhì)量，那么中央供料系統(tǒng)的塑料成型方法有哪些呢？的中央供料系統(tǒng)廠家為你簡(jiǎn)要介紹一下：
1.注塑成型，是中央供料系統(tǒng)廠家塑料加工中重要成型方法之一，可加工的塑料品種多，高生產(chǎn)高質(zhì)量產(chǎn)品，是由往復(fù)式螺桿將熔體注塑到閉合模具模腔中成型的一種方法。
2.擠出成型，在擠出機(jī)中通過(guò)加熱、加壓而使塑料以流動(dòng)狀態(tài)連續(xù)通過(guò)口模成型的方法，用途廣，產(chǎn)量高。
3.吹塑成型，借助流體壓力將閉合模中熱的熱塑性塑料型坯或片材吹脹成為中空制品的一種成型方法，生產(chǎn)。
4.發(fā)泡成型，主要指中央供料系統(tǒng)廠家在發(fā)泡材料中加入恰當(dāng)?shù)陌l(fā)泡劑，產(chǎn)生多孔或泡沬制品的加工方式，原料用量少及隔音、隔熱。
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