| 產(chǎn)品名稱 | PA66 |
|---|---|
| 品牌 | 旭化成 |
| 型號(hào) | 14G43 |
| 計(jì)量單位 | 千克 |
| 牌號(hào) | 14G43 |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 顏色 | 白色 |
| 用途級(jí)別 | 注塑 |
| 產(chǎn)地/廠家 | 日本旭化成 |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 | 耐磨,高強(qiáng)度,高耐磨 |
日本旭化成高強(qiáng)度高耐磨專業(yè)齒輪原料PA66 14G43的性能特點(diǎn)產(chǎn)品用途以及原料物性如下；PA66原料描述：
PA66（聚酰胺66或尼龍66），同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品。
簡介：
PA66又稱尼龍66；聚己二酸己二胺；nylon 66，縮寫 NY66。
化學(xué)式：[-NH（CH2）6－NHCO(CH2)4CO]n－
外觀 白包或帶黃色顆粒狀
密度（g/cm3） 1．10-1．14
拉伸強(qiáng)度(MPa) 60. 0-80．0
洛氏硬度 118
沖擊強(qiáng)度（kJ/m2） 60-100
靜彎曲強(qiáng)度 (MPa) 1 00-120
馬丁耐熱(℃) 50-60
彎曲彈性模量 (MPa) 2000～3000
體積電阻率（Ωcm） 1.83×1015
介電常數(shù) 1．63
化學(xué)和物理特性：
PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn)。它是一種半晶體-晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí)，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑。玻璃**是**常見的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）。這個(gè)性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%~2%之間，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%~1% 。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性，但對(duì)酸的抵抗力較弱。
注塑模工藝條件：
干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么**沒有必要干燥。然而，如果儲(chǔ)存容器被打開，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理。如果濕度大于0.2%，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥。
熔化溫度：260~290℃。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275~280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃。
模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件，如果使用低于40℃的模具溫度，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進(jìn)行退火處理。
注射壓力：通常在750~1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)。
注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）。
流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5*t（這里t為塑件厚度）。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^早凝固。如果用潛入式澆口，澆口的**小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm。
日本旭化成高強(qiáng)度高耐磨專業(yè)齒輪原料PA66 14G43應(yīng)用：
廣泛用于制造機(jī)械、汽車、化學(xué)與電氣裝置的零件，如齒輪、滾子、滑輪、輥軸、泵體中葉輪、風(fēng)扇葉片、高壓密封圍、閥座、墊片、襯套、各種把手、支撐架、電線包層等。亦可制成薄膜用作包裝材料。此外，還可用于制作醫(yī)療器械、體育用品、日用品等。
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