- 供貨總量 : 不限
- 價(jià)格說明 : 議定
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- 物流說明 : 貨運(yùn)及物流
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造粒機(jī)組開車程序中，決定能否開車成功的一個(gè)重要因素就是“水”、“刀”、“料”的三同時(shí)。就是冷卻水進(jìn)入水室、切粒機(jī)刀盤轉(zhuǎn)動、模板出料這三個(gè)工序要同時(shí)進(jìn)行，塑膠切粒機(jī)，才能保證開車成功。其中冷卻水的溫度設(shè)定是其中一個(gè)重要因素。
冷卻水進(jìn)入水室后，對模板進(jìn)行迅速冷卻，尤其是模板的下半?yún)^(qū)先接觸到冷卻水。如果冷卻水的溫度設(shè)定不合理，則模板下半?yún)^(qū)的模孔可能會出現(xiàn)大面積堵塞現(xiàn)象，堵塞后的?？自诤罄m(xù)生產(chǎn)中很難被聚合物沖開，造成模板出料孔出料速度不均勻現(xiàn)象，切粒效果異常，形成“大小粒”。不合理的冷卻水溫度也會降低切刀的使用壽命。
水下切粒機(jī)組常見類型有哪些?
切帶片的切粒機(jī)。帶片從導(dǎo)粒板上端引入切粒機(jī)中，塑膠切粒機(jī)定做，通過圓盤切刀，將帶片切成帶條，再借不斷旋轉(zhuǎn)的長切刀和固定切刀將帶條切成方形切片。
切多根帶條的切粒機(jī)。帶條從喂入輥筒引入，在底刀和切刀接觸時(shí)切斷三、水下切粒機(jī)，縮聚熔體從鑄帶頭擠出帶條，帶條借重力作用浸沒在切粒機(jī)上段啟動板上的濫流水中冷卻，后流經(jīng)帶槽的導(dǎo)向板和切斷板，在此經(jīng)噴淋水進(jìn)一步冷卻固化。
塑膠切粒機(jī)墨點(diǎn)
有以下幾個(gè)原因：
1.原料本身質(zhì)量比較差，黑點(diǎn)很多。
2.雙螺桿擠出造粒機(jī)組的螺絲局部過熱或剪切太強(qiáng)，材料碳化加重。
3.雙螺桿擠出造粒機(jī)組技術(shù)頭壓力太大，回流材料太多，塑膠切粒機(jī)出售，碳化加劇，
4.期待的使用年限比較長，螺釘和氣缸縫隙增加，塑膠切粒機(jī)廠，氣缸壁的粘合碳化物增加。
5.口型清潔不干凈。
6.雙螺桿擠出造粒機(jī)組進(jìn)出口不暢，長期積累材料，可能會逐漸碳化。
7.部分螺紋原件受損，致使方形材料碳化加重。
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