| 廠家(產(chǎn)地) | 日本大金 |
|---|---|
| 牌號(hào) | J-340 BK |
| 加工級(jí)別 | 注塑級(jí) |
| 銷售方式 | 品牌經(jīng)銷 |
| 類型 | 標(biāo)準(zhǔn)料 |
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PFA過氟烷基化物俗稱可熔性PTFE聚四氟乙烯,各種性能是氟塑料之冠。廣泛應(yīng)用于半導(dǎo)體行業(yè)、以及醫(yī)療、化工防腐、汽車等領(lǐng)域。
物料性能:
為少量全氟丙基全氟乙烯基醚與聚四氟乙烯的共聚物。熔融粘結(jié)性增強(qiáng),溶體粘度下降,而性能與聚四氟乙烯相比無變化。此種樹脂可以直接采用普通熱塑性成型方法加工成制品。長(zhǎng)期使用溫度-80--260度,有卓越的耐化學(xué)腐蝕性,對(duì)所有化學(xué)品都耐腐蝕,摩擦系數(shù)在塑料中**低,還有很好的電性能,其電絕緣性不受溫度影響,有“塑料王”之稱。其耐化學(xué)藥品性與聚四氟乙烯相似,比偏氟乙烯好。其抗蠕變性和壓縮強(qiáng)度均比聚四氟乙烯好,拉伸強(qiáng)度高,伸長(zhǎng)率可達(dá)100-300%。介電性好,耐輻射性能優(yōu)異。無毒害:具有生理惰性,可植入人體內(nèi) 。



添加圖片PFA樹脂兼有四氟乙烯的碳氟主鏈(一CF 一重復(fù)鏈節(jié))及全氟烷氧基的側(cè)基,全氟烷氧基系全氟正丙基,所以PFA樹脂的結(jié)構(gòu)如下:
F
~ CF2.-CF2一CF2一C—CF2一CF2~
I
O
l
C3F7
因?yàn)轶w積大的全氟丙氧基側(cè)鏈基團(tuán)比在FEP(氟塑料46)中的三氟甲基側(cè)鏈基團(tuán)能更有效地降低結(jié)晶度,因此PFA共聚物比FEP含有更少的共聚單體,PFA共聚物一般含l% 一1.6%(mo1)(2.6% -4.1%(wt))
的PPVE,而FEP共聚物一般含7% 一10%(mo1)HFP(Hexafluompmpene,六氟丙烯)(10% ~15%(wt)的HFP),實(shí)際上有時(shí)I-IFP含量達(dá)16%-20%(wt)。
2 性能
PFA樹脂的主鏈結(jié)構(gòu)賦予其與聚四氟乙烯十分相近的物理機(jī)械特性、化學(xué)性能和電性能等性能,而全氟烷氧基側(cè)基增加了鏈的柔性,改善了聚合物的熔體粘度,使其可用一般加工工藝進(jìn)行熱塑加工。在PFA樹脂中共聚單體所占比例很小,所以它的熔點(diǎn)比FEP(250~270 cC)樹脂高,要超過300才熔融。常溫下PFA樹脂的物理機(jī)械性能與聚四氟乙烯樹脂十分相似,它可在聚四氟乙烯應(yīng)用的溫度范圍內(nèi)使用,所以將PFA樹脂和FEP樹脂比較,物理機(jī)械性能也較接近,但提高溫度后兩者的差別**較大,PFA樹脂高溫時(shí)強(qiáng)度要比FEP好。耐應(yīng)力開裂性能顯著優(yōu)于FEP。如國(guó)內(nèi)某些生產(chǎn)廠家在制造防腐蝕的金屬外殼襯里閥時(shí),當(dāng)加工鐵殼閥座內(nèi)襯過程中,為提高生產(chǎn)效率,在選用FEP樹脂品級(jí)(按熔融指數(shù)大小分級(jí))與加工工藝時(shí)遇到較大困難,閥座內(nèi)襯常出現(xiàn)開裂現(xiàn)象。而當(dāng)選用PFA,有時(shí)為了降低原料成本,甚至還選用PFA回收料加工金屬閥座內(nèi)襯,仍能取得較好效果,產(chǎn)品成品率顯著提高。
PFA樹脂幾乎對(duì)所有的化學(xué)試劑和溶劑是惰性的,與通常的酸、強(qiáng)堿,氧化還原劑,鹵素或溶劑接觸基本無變化,但和其他全氟碳聚合物一樣,會(huì)與熔融堿金屬和元素氟反應(yīng)。PFA樹脂具有自熄性,是不燃物質(zhì)。PFA樹脂的電性能與聚四氟乙烯、FEP樹脂相似,可作為優(yōu)良的高頻絕緣材料。PFA樹脂擠塑的薄膜無色,基本上是透明的,而
較厚的薄片是半透明的,耐候性、耐大氣老化性好,可在戶外長(zhǎng)期使用。PFA樹脂的摩擦系數(shù)是0.236,F(xiàn)EP樹脂的摩擦系數(shù)是0.08,聚四氟乙烯的摩擦系數(shù)接近于0。PFA樹脂摩擦系數(shù)雖大于FEP和PFA,但仍可適用于某些防粘用途。成型注意事項(xiàng)
1、結(jié)晶料,吸濕小??刹捎猛ǔ5脽崴苄运芰系眉庸し椒庸こ芍破贰?br />2、流動(dòng)性差,極易分解,分解時(shí)產(chǎn)生腐蝕氣體。宜嚴(yán)格控制成型溫度不要超過475度,模具應(yīng)加熱至150-200度,澆注系統(tǒng)對(duì)料流阻力應(yīng)小。
3、半透明粒料,注塑、擠出成型。成型溫度350-400度,475度以上容易引起變色或發(fā)生氣泡。并注意脫模會(huì)較困難。

