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聚氨酯發(fā)泡機(jī)在操作中的問題及解決方法是什么？
1.當(dāng)涂料粘度過大不便進(jìn)行刮涂施工時，可加入少量的稀釋劑進(jìn)行稀釋，以降低粘度加入量不得大于乙料的10%。
2.氣孔、氣泡：材料攪拌方式及攪拌時間未使材料拌合均勻；施工時應(yīng)采用功率、轉(zhuǎn)速不過高的攪拌器。另一個原因是基層處理不潔凈做涂膜前應(yīng)仔細(xì)清理基層，不得有浮砂和灰塵基層上更不應(yīng)有孔隙，涂膜各層出現(xiàn)的氣孔應(yīng)按工藝要求處理防止涂膜破壞造成滲漏。
3.起鼓：基層有起皮、起砂、開裂、不干燥，使涂膜粘結(jié)不良；基層施工應(yīng)認(rèn)真操作、養(yǎng)護(hù)待基層干燥后，PEF高發(fā)泡生產(chǎn)線批發(fā)，先涂底層涂料固化后再按防水層施工工藝逐層涂刷。
4.涂膜翹邊：防水層的邊沿、分項(xiàng)刷的搭接處出現(xiàn)同基層剝離翹邊現(xiàn)象。主要原因是基層不潔凈或不干燥收頭操作不細(xì)致、密封不好、底層涂料粘結(jié)力不強(qiáng)等造成翹邊故基層要保證潔凈、干燥、操作要細(xì)致。
5.破損：涂膜防水層分層施工過程中或全部涂膜施工完，未等涂膜固化就上人操作活動或放置工具材料等將涂膜碰壞、劃傷施工中應(yīng)保護(hù)涂膜的完整。
6.施工時應(yīng)注意防火，施工人員應(yīng)采取防護(hù)措施，施工現(xiàn)場要求通風(fēng)良好以防溶劑。
7.如發(fā)現(xiàn)工料有沉淀現(xiàn)象應(yīng)攪拌均勻后再使以免影響質(zhì)量
8.甲、乙兩種材料均為鐵桶包裝，、有毒貯存時應(yīng)密封放在陰涼、干燥、無強(qiáng)日光直曬的場地。
9.施工溫度宜在5℃以上。
為什么聚氨酯發(fā)泡機(jī)在高溫下也會有發(fā)泡的現(xiàn)象：
導(dǎo)致后注入的泡液不能將先注入的泡液推到箱體發(fā)泡流程的前端，出現(xiàn)箱體局部空泡現(xiàn)象 黑白料在發(fā)泡前應(yīng)進(jìn)行恒溫處理，控制發(fā)泡溫度在18~25℃。
發(fā)泡設(shè)備預(yù)熱爐溫度應(yīng)控制在30~50℃，濱州PEF高發(fā)泡生產(chǎn)線，發(fā)泡模溫度應(yīng)控制在35~45℃之間 發(fā)泡模溫度過低時，泡液體系流動性差，固化時間長，反應(yīng)不，出現(xiàn)空泡；
發(fā)泡模溫度過高時，塑料內(nèi)膽受熱變形，PEF高發(fā)泡生產(chǎn)線廠，泡液體系反應(yīng)劇烈。因此必須嚴(yán)格控制發(fā)泡模溫度和發(fā)泡爐的環(huán)境溫度。 特別是冬季時，每天早上開線是必須對發(fā)泡模、預(yù)熱爐、發(fā)泡爐及箱體和門體預(yù)熱30分鐘以上。夏季發(fā)泡一段時間后須對發(fā)泡系統(tǒng)進(jìn)行冷卻降溫。
鑄件消失快，由于eps泡沫板生產(chǎn)設(shè)備生產(chǎn)的EPS泡塑產(chǎn)品是由碳?xì)浠衔锝M成，它在熾熱的高溫下，能自行銷毀殘余炭粉，又具有一定的機(jī)械強(qiáng)度，切割方便，并能在機(jī)床上加工，容易粘合。所以，就會在鑄造機(jī)械部件中作消失模，替代木模，切割方便，并能在機(jī)床上加工，容易粘合。所以，已在鑄造機(jī)械部件中作消失模，替代木模，PEF高發(fā)泡生產(chǎn)線廠家，還可進(jìn)行精密鑄造。
eps泡沫板生產(chǎn)設(shè)備經(jīng)發(fā)泡成的小型顆粒的是一種新型的過濾材料，應(yīng)用于中小型給水設(shè)備和鮮和船只的給水系統(tǒng)，另技人員用它進(jìn)行種子發(fā)芽、水面育秧的母床，與粘土、水泥、耐火料等混合制成輕質(zhì)墻體保溫磚等 。
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