| 牌號 : | 100 | 加工級別 : | 注塑級 |
| 特性級別 : | 熱穩(wěn)定性,標準級,高強度 | 用途級別 : | 通用級,電子電器部件,家電部件 |
| 品牌 : | 美國杜邦 | 產(chǎn)地(廠家) : | 美國杜邦 |
| 類型 : | 標準級 | 規(guī)格 : | 25 kg |
| 發(fā)貨地 : | 東莞市 | 密度 : | 1.42 |
POM 美國杜邦 100
POM(聚甲醛樹脂)定義:聚甲醛是一種沒有側(cè)鏈、高密度、高結(jié)晶性的線型聚合物。按其分子鏈中化學結(jié)構(gòu)的不同,可分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者的重要區(qū)別是:均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點都高,但熱穩(wěn)定性差,加工溫度范圍窄(約10℃),對酸堿穩(wěn)定性略低;而共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點、強度都較低,但熱穩(wěn)定性好,不易分解,加工溫度范圍寬(約50℃),對酸堿穩(wěn)定性較好。是具有優(yōu)異的綜合性能的工程塑料。有良好的物理、機械和化學性能,尤其是有優(yōu)異的耐摩擦性能。俗稱賽鋼或奪鋼,為第三大通用塑料。 適于制作減磨耐磨零件,傳動零件,以及化工,儀表等零件。剛性、高耐磨的特性。主要用于齒輪,軸承,汽車零部件、機床、儀表內(nèi)件等起骨架作用的產(chǎn)品。
特點
(1)POM加工前可不用干燥,在加工過程中進行預熱(80℃左右),才對產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性有好處.
(2) POM的加工溫度很窄(0~215℃),在炮筒內(nèi)停留時間稍長或溫度超過220℃時就會分解,產(chǎn)生刺激性強的甲醛氣體.
(3) POM料注塑時保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過高,殘量要少;
(4) POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(80~100℃),產(chǎn)品脫模時很燙,需防止燙 .傷手指.
(5) POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件下成型加工,精密制品成型時需用控制模溫
(6)具高機械強度和剛性
(7)超高的疲勞強度
(8)環(huán)境抵抗性、耐有機溶劑性佳
(9)耐反覆沖擊性強,良好的電氣性質(zhì),復原性良好,具自已潤滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu).
應用:可代替大部分有色金屬、汽車、機床、儀表內(nèi)件、軸承、緊固件、齒輪、管道、運輸帶配件、電水煲、泵殼、瀝水器、水龍頭等.
改性POM
⒈增強POM
主要增強材料為玻璃纖維、玻璃球或碳纖維等,并且玻璃纖維很常用,增強后的力學性能可提高2~3倍,熱變形溫度提高50℃以上。
⒉高潤滑POM
在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤滑油及低分子量PE等,可提高其潤滑性能。例如,在POM中加入5份F4,可降低摩擦因數(shù)60%,耐磨性提高1~2倍。再如,在POM中加入液體潤滑油,可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果,需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%,極限PV值可達3.9MPa·m/s(純POM為0.213MPa·m/s),為其他工程塑料的3~20倍。
倉庫樣圖:


POM 美國杜邦 100 物性表
| 基本性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 吸水量 | ASTM D570 | ||
| (浸泡均衡點+73℉(+23℃)) | 0.90 | % | |
| (Equil.50%R.h.+73℉(+23℃)) | 0.22 | % | |
| 密度 | 1.42 | ASTM D792 | |
| 吸水量 (24hrs浸泡+73℉(+23℃)) | 0.25 | % | ASTM D570 |
| 物理性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 絕緣強度 (Short Time,90 mils) | 500 | V/mil | ASTM D149 |
| 絕緣系數(shù) (系數(shù) +73℉(+23℃)10to10Hz) | 3.7 | ASTM D150 | |
| 絕緣強度 (Short Time,2.3mm) | 19.7 | MV/m | ASTM D149 |
| 擴散因數(shù) (+73℉(+23℃)10Hz) | 0.005 | ASTM D150 | |
| 摩擦系數(shù) | |||
| (+73℉(+23℃)靜態(tài)) | 0.20 | ThrustWasherTest | |
| (+73℉(+23℃)動態(tài)) | 0.35 | ThrustWasherTest | |
| 電阻系數(shù) (+73°F(+23℃)0.2%H2O) | 10 | ohm-cm | ASTM D257 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 伸張強度 (+122℃) | 26.2 | MPa | ASTM D638 |
| 撓曲系數(shù) (+212℉) | 130 | MPsi | 在25℃下 |
| 彎曲降服強 (+23℃) | 98.6 | MPa | ASTM D790 |
| 撓曲系數(shù) (+122℃) | 620 | MPa | 在25℃下 |
| 伸張強度 (+212℉) | 5.2 | Mpsi | ASTM D638 |
| Lzod沖擊強度 (+23℃) | 123 | j/m | ASTM D256 |
| 洛氏硬度 | M94,R120 | ASTM D785 | |
| 斷裂時之拉力伸張度 (+158℉(+70℃)) | 230 | % | ASTM D638 |
| 伸張強度 (-55℃) | 101 | MPa | ASTM D638 |
| 撓曲系數(shù) | 在25℃下 | ||
| (-68℉) | 530 | MPsi | |
| (-55℃) | 3650 | MPa | |
| 無切口沖擊程度 (+23℃) | >5300(no break) | j/m | D256 |
| 撓曲系數(shù) | 在25℃下 | ||
| (+70℃) | 1550 | MPa | |
| (+250℉) | 90 | MPsi | |
| 壓縮應力 (縮應力 +73°F@1%Def.) | 5.2 | MPsi | ASTM D695 |
| 彈性系數(shù) (+23℃) | 3100 | MPa | ASTM D638 |
| 彎曲降服強 (+73℉) | 14.3 | MPsi | ASTM D790 |
| Lzod沖擊強度 (40℃) | 96.1 | j/m | ASTM D256 |
| 撓曲系數(shù) (+73℉) | 380 | MPsi | 在25℃下 |
| 伸張強度 (+100℃) | 35.9 | MPa | ASTM D638 |
| 壓縮應力 (+23℃@10%Def.) | 124 | MPa | ASTM D695 |
| 彈性系數(shù) (+73℉) | 450 | MPsi | ASTM D638 |
| 斷裂時之拉力伸張度 (-68℉(-55℃)) | 38 | % | ASTM D638 |
| 無切口沖擊程度 (+73℉) | >100(no break) | ft.lb/in | ASTM D256 |
| 壓縮應力 (+23℃@1%Def.) | 35.9 | MPa | ASTM D695 |
| 斷裂時之拉力伸張度 (+212℉(+100℃)) | >260 | % | ASTM D638 |
| Lzod沖擊強度 (-40℉) | 1.8 | ft.lb/in | ASTM D256 |
| 伸張強度 (+23℃) | 68.9 | MPa | ASTM D-638 |
| 負載下之變形 (2000psi@+122℉(14Mpa@50℃) | 0.5 | % | ASTM D621 |
| 伸張強度 (-68℉) | 14.7 | MPsi | ASTM D638 |
| 撓曲系數(shù) (+23℃) | 2620 | MPa | 在25℃下 |
| 伸張強度 | ASTM D638 | ||
| (+158℉(+70℃)) | 6.9 | MPsi | |
| (+70℃) | 47.5 | MPa | |
| 彎曲疲勞忍耐限度 (+73℉) | 4.7 | MPsi | ASTM D671 |
| 伸張強度 (+73℉) | 10.0 | MPsi | ASTM D638 |
| 壓縮應力 (+73°F@10%Def.) | 18.0 | MPsi | ASTM D695 |
| 剪力 (+73℉) | 9.5 | MPsi | ASTM D732 |
| 撓曲系數(shù) (+100℃) | 895 | MPa | 在25℃下 |
| 剪力 (+23℃) | 65.5 | MPa | ASTM D732 |
| 拉力沖擊抵抗力 (+73℉) | 170 | ft.lb/in2 | D1822Long |
| 斷裂時之拉力伸張度 (+73℉(+23℃)) | 75 | % | ASTM D638 |
| 伸張強度 (+250℉) | 3.8 | MPsi | ASTM D638 |
| Lzod沖擊強度 (+73℉) | 2.3 | ft.lb/in | ASTM D256 |
| 拉力沖擊抵抗 (+23℃) | 350 | KJ/m | D1822Long |
| 彎曲疲勞忍耐限度 (+23℃) | 32.4 | MPa | ASTM D671 |
| 撓曲系數(shù) (+158℉) | 225 | MPsi | 在25℃下 |
| 斷裂時之拉力伸張度 (+250℉(+122℃) | >260 | % | ASTM D638 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 電弧抵抗力 (120mil(3.1mm)) | 220no tracking | Sec. | ASTM D495 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 熔點 | 347 | °F | ASTM D2133 |
| 熱變形溫度 (1.8MPa) | 136 | ℃ | ASTM D648 |
| 線性熱膨脹系數(shù) | ASTM D696 | ||
| (+85 to +140℉) | 6.8 | 10-5in/in.℉ | |
| (+140 to +220℉) | 7.6 | 10-5in/in.℉ | |
| (-40 to +85℉) | 5.8 | 10-5in/in.℉ | |
| (-40 to +29℃) | 10.4 | 10-5m/m.℃ | |
| 熱變形溫度 (264psi) | 277 | ℉ | ASTM D648 |
| 線性熱膨脹系數(shù) (+60 to +104℃) | 13.7 | 10-5m/m.℃ | ASTM D696 |
| 熔點 | 175 | ℃ | ASTM D2133 |
| 熱傳導系數(shù) | 0.37 | W/mk | |
| 熱變形溫度 (0.5Mpa) | 172 | ℃ | ASTM D648 |
| 熱傳導系數(shù) | 2.6 | BTU-in/hr | |
| 線性熱膨脹系數(shù) (+220 to +300℉) | 8.3 | 10-5in/in.℉ | ASTM D696 |
| 熱變形溫度 (66psi) | 342 | ℉ | ASTM D648 |
| 線性熱膨脹系數(shù) | ASTM D696 | ||
| (+104 to +150℃) | 14.9 | 10-5m/m.℃ | |
| (+29 to +60℃) | 12.2 | 10-5m/m.℃ |
| 其它性能 | 額定值 | 單位 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 可燃燒性 | 94HB |

