| 牌號 : | E4205L | 加工級別 : | 注塑級 |
| 特性級別 : | 阻燃級,增強級,耐高溫,標準級,耐磨,抗化學性,高剛性 | 用途級別 : | 通用級,汽車部件,電子電器部件,家電部件,電線電纜級 |
| 品牌 : | 日本住友化學 | 產(chǎn)地(產(chǎn)家) : | 日本住友化學 |
| 類型 : | 標準級 | 規(guī)格 : | 25kg |
| 發(fā)貨地 : | 東莞市 | 比重 : | 1.18 |
| 貨源 : | 廠家現(xiàn)貨 |
LCP 日本住友化學 E4205L
工業(yè)化液晶聚合物(簡稱LCP)起初是美國DuPont公司開發(fā)出來的溶致性聚對亞苯基對苯二甲酰胺(Kevlar?)。由于這種類型的聚合物只能在溶液中加工,不能熔融,只能用作纖維和涂料,是一種特種工程塑膠原料。
主要用途
1:LCP塑膠原料其具有高強度、高剛性、耐高溫、電絕緣性等十分優(yōu)良,被用于電子、電氣、光導(dǎo)纖維、汽車及宇航等領(lǐng)域。
2:用液晶作成的纖維可以做魚網(wǎng)、體育用品、剎車片、光導(dǎo)纖維幾顯示材料等,還可制成薄膜,用于軟質(zhì)印刷線路、食品包裝等。

3:LCP塑膠原料已經(jīng)用于微波爐容器,可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、人造衛(wèi)星電子部件、噴氣發(fā)動機零件;用于電子電氣和汽車機械零件或部件;還可以用于醫(yī)療方面。
4:LCP塑膠原料可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料,以代替環(huán)氧樹脂作線圈骨架的封裝材料;作光纖電纜接頭護套和高強度元件;代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。
5:LCP塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金,制件成型后其機械強度高,用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料,既可提高機械強度性能,又可提高使用強度及化學穩(wěn)定性等。目前正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動系統(tǒng)等。
特性:
a、LCP具有自增強性:具有異常規(guī)整的纖維狀結(jié)構(gòu)特點,因而不增強的液晶塑料即可達到甚至超過普通工程塑料用百分之幾十玻璃纖維增強后的機械強度及其模量的水平。如果用玻璃纖維、碳纖維等增強,更遠遠超過其他工程塑料。
b、液晶聚合物還具有優(yōu)良的熱穩(wěn)定性、耐熱性及耐化學藥品性,對大多數(shù)塑料存在的蠕變特點,液晶材料可以忽略不計,而且耐磨、減磨性均優(yōu)異。

c、LCP的耐氣候性、耐輻射性良好,具有優(yōu)異的阻燃性,能熄滅火焰而不再繼續(xù)進行燃燒。其燃燒等級達到UL94V-0級水平。
d、LCP具有優(yōu)良的電絕緣性能。其介電強度比一般工程塑料高,耐電弧性良好。在連續(xù)使用溫度200-300℃,其電性能不受影響。間斷使用溫度可達316℃左右。
e、LCP具有突出的耐腐蝕性能,LCP制品在濃度為90%酸及濃度為50%堿存在下不會受到侵蝕,對于工業(yè)溶劑、燃料油、洗滌劑及熱水,接觸后不會被溶解,也不會引起應(yīng)力開裂。
主要性能
1.高溫電氣/電子裝配:能承受SMT裝配工序操作,包括無鉛回流焊接。2.優(yōu)良的熱老化性能,在高溫下保持固有特性。
3.良好的流動性-薄壁,復(fù)雜的形狀。
4.尺寸穩(wěn)定性極好,模塑收縮率低,熱膨脹系數(shù)極小,可與金屬相媲美。
5.在成型時,分子鏈朝著流動的方向排列,產(chǎn)生一種好似其分子自身將其增強。
6.可獲得極高的強和彈性模量。
7.優(yōu)異的耐化學腐蝕性。
8.模塑速度:周期循環(huán)極快。

9.優(yōu)異的抗蠕變性。
10.阻燃性。
11.在寬廣的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的介電性能。
LCP的主要應(yīng)用領(lǐng)域:
連接器系列、BOBBIN、接插件、SIMM插口、LED(MID)、QFP插口、微波爐支架、熱風筒、燙發(fā)器、注射成型線路部件(MID)、光感應(yīng)器(MID)、水晶振蕩器座(MID)、集成塊支承座、耳機部件、光纜拉伸件、光纜連接器、光纜接插器、針式打印機的線圈、針式打印機的底座、電扇、照相機快門板、泵的部件、USB系列、CD拾音器部件、印刷電路板、線圈骨架的封裝材、作光纖電纜接頭護套和高強度元件噴氣發(fā)動機零件等電子電器。
SUMIKASUPER? LCP E4205L 物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號 |
|
| 填料/增強材料 |
|
| 特性 |
|
| 用途 |
|
| 形式 |
|
| 加工方法 |
|
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 比重 | 1.18 | g/cm3 | ASTM D792 |
| 收縮率 | 內(nèi)部方法 | ||
| 流動 | 0.66 | % | 內(nèi)部方法 |
| 橫向流動 | 1.7 | % | 內(nèi)部方法 |
| 吸水率 (飽和) | 0.020 | % | ASTM D570 |
| 機械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 抗張強度 (屈服) | 82.0 | MPa | ASTM D638 |
| 伸長率 (斷裂) | 5.0 | % | ASTM D638 |
| 彎曲模量 (23°C) | 5600 | MPa | ASTM D790 |
| 彎曲強度 (屈服, 23°C) | 85.0 | MPa | ASTM D790 |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 無缺口懸臂梁沖擊 (6.40 mm) | 310 | J/m | ASTM D256 |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 載荷下熱變形溫度 (1.8 MPa, 未退火) | 305 | °C | ASTM D648 |
| 導(dǎo)熱系數(shù) | 0.41 | W/m/K | JIS R2618 |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | 1.0E+15 | ohms·cm | ASTM D257 |
| 介電常數(shù) (1 MHz) | 2.90 | ASTM D150 | |
| 耗散因數(shù) (1 MHz) | 0.013 | ASTM D150 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級 (0.300 mm, BK) | V-0 | UL 94 |
| 注射 | 額定值 | 單位制 | |
|---|---|---|---|
| 干燥溫度 | 130 | °C | |
| 干燥時間 | 4.0 到 24 | hr | |
| 料筒后部溫度 | 330 到 350 | °C | |
| 料筒中部溫度 | 350 到 370 | °C | |
| 料筒前部溫度 | 370 到 390 | °C | |
| 射嘴溫度 | 370 到 390 | °C | |
| 加工(熔體)溫度 | 380 | °C | |
| 模具溫度 | 40.0 到 160 | °C | |
| 注塑壓力 | 120 到 160 | MPa | |
| 注射速度 | 中等偏快 | ||
| 保壓 | 40.0 到 60.0 | MPa | |
| 背壓 | 1.00 到 5.00 | MPa | |
| 螺桿轉(zhuǎn)速 | 50 到 100 | rpm |

