| 牌號(hào) : | E473i | 加工級(jí)別 : | 注塑級(jí) |
| 特性級(jí)別 : | 阻燃級(jí),增強(qiáng)級(jí),耐高溫,標(biāo)準(zhǔn)級(jí),高流動(dòng) | 用途級(jí)別 : | 通用級(jí),汽車部件,電子電器部件,家電部件,電動(dòng)工具配件 |
| 品牌 : | 日本寶理 | 產(chǎn)地(產(chǎn)家) : | 日本寶理 |
| 類型 : | 標(biāo)準(zhǔn)級(jí) | 規(guī)格 : | 25kg |
| 發(fā)貨地 : | 東莞市 | 密度 : | 1.63 |
| 硬度 : | 55 | 貨源 : | 廠家現(xiàn)貨 |
LCP 日本寶理 E473i?
工業(yè)化液晶聚合物(簡稱LCP)起初是美國DuPont公司開發(fā)出來的溶致性聚對(duì)亞苯基對(duì)苯二甲酰胺(Kevlar?)。由于這種類型的聚合物只能在溶液中加工,不能熔融,只能用作纖維和涂料,是一種特種工程塑膠原料。
主要用途
1.?LCP塑膠原料其具有高強(qiáng)度、高剛性、耐高溫、電絕緣性等十分優(yōu)良,被用于電子、電氣、光導(dǎo)纖維、汽車及宇航等領(lǐng)域。2.用液晶作成的纖維可以做魚網(wǎng)、防彈服、體育用品、剎車片、光導(dǎo)纖維幾顯示材料等,還可制成薄膜,用于軟質(zhì)印刷線路、食品包裝等。3.LCP塑膠原料已經(jīng)用于微波爐容器,可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、人造衛(wèi)星電子部件、噴氣發(fā)動(dòng)機(jī)零件;用于電子電氣和汽車機(jī)械零件或部件;還可以用于醫(yī)療方面。4.LCP塑膠原料可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料,以代替環(huán)氧樹脂作線圈骨架的封裝材料;作光纖電纜接頭護(hù)套和高強(qiáng)度元件;代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。 5.LCP塑膠原料還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合金,制件成型后其機(jī)械強(qiáng)度高,用以代替玻璃纖維增強(qiáng)的聚砜等塑料,既可提高機(jī)械強(qiáng)度性能,又可提高使用強(qiáng)度及化學(xué)穩(wěn)定性等。正在研究將LCP用于宇航器外部的面板、汽車外裝的制動(dòng)系統(tǒng)等。

成型工藝
LCP塑膠原料的成型溫度高,因其品種不同,熔融溫度在300~425℃范圍內(nèi)。LCP熔體粘度低,流動(dòng)性好,與烯烴塑料近似。LCP具有極小的線膨脹系數(shù),尺寸穩(wěn)定性好。成型加工條件參考為:成型溫度300~390℃;模具溫度100~260℃;成型壓力7~100MPa,壓縮比2.5~4,成型收縮率0.1~0.6。
1.?料筒溫度
通常料筒溫度、噴嘴溫度、材料熔融溫度如表所示。
如考慮到螺桿的使用壽命,可以縮小后部、中部、前部的溫差。為了防止噴嘴流涎,噴嘴溫度可以比表中所示的溫度低10℃,如果要提高流動(dòng)性的話,所設(shè)溫度可以比表中所示的溫度高出20℃,但是必須注意下列情況。
降低料筒溫度時(shí):滯留時(shí)間過長,不會(huì)引起粒料在料筒中老化,也不會(huì)產(chǎn)生腐蝕性氣體,所以滯留時(shí)間長一般不會(huì)產(chǎn)生什么大的問題。但是,如果長時(shí)間中斷成型的話,請(qǐng)降低料筒溫度,再次成型時(shí),以扔掉幾模為好。

2.?模具溫度
LCP塑膠原料可成型的模具溫度在30℃-150℃之間。但是我們一般將模具溫度設(shè)定在70℃-110℃左右。為了縮短成型周期、防止飛邊及變形,應(yīng)選擇低的模具溫度;如果要求制品尺寸穩(wěn)定(特別是用于高溫條件下的制品),減少熔接縫的產(chǎn)生及解決充填不足等問題時(shí),則應(yīng)選擇高的模具溫度。
3.?可塑化
螺桿的轉(zhuǎn)速一般為100rpm。如果是含玻纖或者含碳玻纖的材料(例:A130、A230等),為了防止玻纖被折斷,我們必須選擇比較低的轉(zhuǎn)速。此外,背壓也盡可能低一點(diǎn)。料筒溫度設(shè)定為300℃時(shí),材料在料筒內(nèi)滯留時(shí)間對(duì)塑料的機(jī)械性能、顏色都有影響。
4.?注射壓力和注射速度
合適的注射壓力必須取決于材料、制品形狀、模具設(shè)計(jì)(特別是直澆口、流道、澆口)及其他的成型條件。但是LCP無任何品級(jí)其熔融粘度都是非常低的,所以注射壓力比一般的熱可塑性樹脂要低。成型剛開始時(shí)采用低壓,然后慢慢地增加壓力,這是一種比較好的方法。大抵的成型品在15MPa-45MPa的注射壓力下即可成型。另外,LCP的固化時(shí)間比較快,所以注射速度快則易得到好的結(jié)果。

5.?成型周期
成型周期取決于成型品的大小、形狀、厚薄、模具結(jié)構(gòu)及成型條件。正如上面所說的那樣LCP具有良好的流動(dòng)性,所以它的填充時(shí)間比較短,且固化速度也比較快,所以我們可以得到較短的成型周期。代表性的成型周期為10秒-30秒。
主要性能
1.高溫電氣/電子裝配:能承受SMT裝配工序操作,包括無鉛回流焊接。2.優(yōu)良的熱老化性能,在高溫下保持固有特性。
3.良好的流動(dòng)性-薄壁,復(fù)雜的形狀。
4.尺寸穩(wěn)定性極好,模塑收縮率低,熱膨脹系數(shù)極小,可與金屬相媲美。
5.在成型時(shí),分子鏈朝著流動(dòng)的方向排列,產(chǎn)生一種好似其分子自身將其增強(qiáng)的自增 果。
6.可獲得極高的強(qiáng)和彈性模量。
7.優(yōu)異的耐化學(xué)腐蝕性。
8.模塑速度:周期循環(huán)極快。
9.優(yōu)異的抗蠕變性。
10.阻燃性。
11.在寬廣的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的介電性能.
LCP 日本寶理 E473i?物性表
| 基本信息 | |
|---|---|
| 黃卡編號(hào) |
|
| 填料/增強(qiáng)材料 |
|
| 特性 |
|
| UL文件號(hào) |
|
| 部件標(biāo)識(shí)代碼 (ISO 11469) |
|
| 物理性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 密度 | 1.63 | g/cm3 | ISO 1183 |
| 收縮率?1 | 內(nèi)部方法 | ||
| ????垂直流動(dòng)方向 : 1.00 mm | 0.39 | % | 內(nèi)部方法 |
| ????流動(dòng)方向 : 1.00 mm | 0.030 | % | 內(nèi)部方法 |
| 吸水率?(23°C, 24 hr) | 0.020 | % | ISO 62 |
| 硬度 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 洛氏硬度?(M 計(jì)秤) | 55 | ISO 2039-2 |
| 機(jī)械性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 抗張強(qiáng)度 | 125 | MPa | ASTM D638 |
| 伸長率?(斷裂) | 2.8 | % | ASTM D638 |
| 彎曲模量 | 11000 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)力 | 160 | MPa | ISO 178 |
| 彎曲應(yīng)變 | 2.8 | % | ISO 178 |
| 補(bǔ)充信息 | 額定值 | ||
|---|---|---|---|
| Color Number | VF2201/BK210P |
| 沖擊性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 簡支梁缺口沖擊強(qiáng)度 | 20 | kJ/m2 | ISO 179/1eA |
| 熱性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 熱變形溫度 | |||
| ????0.45 MPa, 未退火 | 275 | °C | ISO 75-2/B |
| ????1.8 MPa, 未退火 | 250 | °C | ISO 75-2/A |
| 電氣性能 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| 體積電阻率 | 1.0E+16 | ohms·cm | IEC 60093 |
| 介電強(qiáng)度 | IEC 60243-1 | ||
| ????1.00 mm | 53 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| ????3.00 mm | 26 | kV/mm | IEC 60243-1 |
| 介電常數(shù) | IEC 60250 | ||
| ????1 kHz | 4.20 | IEC 60250 | |
| ????1 MHz | 3.70 | IEC 60250 | |
| 耗散因數(shù) | IEC 60250 | ||
| ????1 kHz | 0.020 | IEC 60250 | |
| ????1 MHz | 0.030 | IEC 60250 | |
| 耐電弧性 | 151 | sec | |
| 漏電起痕指數(shù) | 150 | V | IEC 60112 |
| 可燃性 | 額定值 | 單位制 | 測試方法 |
|---|---|---|---|
| UL 阻燃等級(jí) | V-0 | UL 94 |

