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熱噴涂
基體材料的表面預(yù)處理
首先要用化學(xué)或者物理的方法去除基體表面的雜質(zhì)，然后采用噴砂粗化基體表面，這種方法通過提高基體的表面自由能活化基體，同時有助于提高熔融顆粒的粘結(jié)面積。
液態(tài)的或者熔融的涂層顆粒在高速下撞擊基體表面，導(dǎo)致顆粒變形，形成“薄煎餅”狀形貌。
隨著顆粒的收縮和固化，活塞桿涂層，他們粘附在粗糙的基體材料表面，其粘結(jié)機理主要是機械鉚合，由涂層顆粒和基體材料之間擴散引起的冶金結(jié)合的數(shù)量非常小，小到可以忽略的地步。（例外：Mo）
常用的噴砂材料：Al2O3砂粒、冷硬鑄鐵砂粒、鋼砂?；蛘逽iC砂粒。除了砂粒的類型，活塞桿涂層加工公司，其他的影響因素還有顆粒尺寸、顆粒形狀、噴砂角度、壓力和砂粒的純度。
熱噴涂
熱噴涂在化工行業(yè)中的典型應(yīng)用有如下幾個方面：
1、以低級材質(zhì)和加熱噴涂層取代不銹鋼、鈦合金等材質(zhì)不銹鋼。
2、可作為化工反應(yīng)罐、貯罐、攪拌裝置和管道的防腐涂層。
3、可作為搪玻璃設(shè)備崩瓷損壞的良好修補層。
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熱噴涂發(fā)展
進入90年代，活塞桿涂層加工廠家，由于北京工業(yè)大學(xué)研制成功粉芯絲材，給電弧噴涂技術(shù)帶來了生機。粉芯絲材既克服了高合金成分難以拔絲的困難，同時還能使一些不導(dǎo)電的顆粒材料（陶瓷及碳化物）填充到粉芯絲材中，在電弧噴涂上得以應(yīng)用，如Al2O3、TiO2、TiB2和Cr3C2等。由于粉芯絲材成分易調(diào)節(jié)、生產(chǎn)周期短、選材便利、成本較低等優(yōu)點，因此促進了電弧噴涂技術(shù)的發(fā)展。
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