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礦粉粘合劑
冷固球團法是目前冶金企業(yè)進行煉鋼污泥處理的主要方法。其工藝流程是：
生產(chǎn)工藝流程：
1）各種物料首先用鏟車在地上摻混，然后鏟運送至原料倉；
2）物料通過皮帶輸送至轉(zhuǎn)筒烘干機進行烘干，烘干后的物料轉(zhuǎn)運至皮帶上；
3）生石灰經(jīng)過人工消化后由干粉給料機也定量輸送至皮帶上，終由皮帶送至緩沖料倉；
4）物料通過料倉下部的計量皮帶，定量送至上料皮帶上，由上料皮帶進入混合工段；
5）粘結劑即可直接購買，也可由反應釜現(xiàn)場制備。這里推薦采用淀粉膠，有機配方，對轉(zhuǎn)爐爐襯沒有損傷。
6）粘結劑定量加入至混合機內(nèi)，物料與粘結劑在混合工段充分混合、侵潤后進入緩沖料倉，再由緩沖料倉均勻定量加入壓球機；
7）壓球機的出料處設置有固定篩，篩上物料進入翻板烘干機進行烘干，烘干后的物料進入成品料場，篩下物料由皮帶返回至壓球機上料皮帶上，礦粉粘合劑，重新經(jīng)壓球成型。
8）工藝流程圖中的消石灰主要用于減少粘結劑的使用量，可降低粘結劑的使用成本。對于礦粉壓球機壓制球體的強度要求，根據(jù)使用環(huán)境和作用的不同對粘結劑的加入都有具體的不同要求，所以要根據(jù)用戶的使用而定。
礦粉粘合劑
我公司與國內(nèi)多家科研院所戰(zhàn)略合作，依托其科研成果，礦粉粘合劑 冶金爐料粘合劑，專生產(chǎn)鐵礦粉、鉻礦粉、碳化硅粉、磷礦粉、錳礦粉、螢石粉、碳化硅粉、硅錳合金粉等多種礦粉球團粘結劑、鋼廠含鐵沉泥球團粘結劑、型煤粘結劑、型焦粘結劑、污水處理劑、節(jié)煤增效劑、冶金助劑等產(chǎn)品，并可提供多種型號成型設備生產(chǎn)線及其技術指導。產(chǎn)品已廣泛應用于鋼鐵、鐵合金、化工、冶金、煤炭等行業(yè)，并已為國內(nèi)冶金企業(yè)20余家提供產(chǎn)品和完善服務
除塵灰粘結劑，礦粉粘合劑 鋁渣球粘結劑，既適于鋼鐵廠處理含鐵粉塵廢料成型，也可用于礦粉的成型造塊，代替冷卻廢鋼、礦石或造渣劑，堿度高、熔點低、成渣速度快，成分穩(wěn)定，造渣效果好、冶金性能可滿足冶煉爐對機械強度和高溫強度的要求；礦粉粘合劑
型煤生產(chǎn)工藝流程
型煤生產(chǎn)線工藝介紹：
原料—粉碎—攪拌—成型—烘干 原料：為型煤壓制創(chuàng)造一個有利的基礎，以便獲得較大的成型壓力；
粉碎：先將煤粉原料粉碎到細度0-3mm以下；
攪拌：將煤粉添加一定比例型煤粘合劑和水充分的攪拌均勻，礦粉粘合劑 鋁灰球粘結劑，達到粘結劑良好的分布，使煤粒表面為型煤粘結劑及水所潤濕；
成型：將攪拌均勻的粉煤送入壓球機中擠壓成型煤；
烘干：將成型后的球團送入型煤烘干機中進行烘干。
二、型煤生產(chǎn)線的主要特點： 采用多功位機構，使布料，壓制，脫模依次進行；
傳動機構采用三級傳動，雙曲柄強力壓制，高速傳；
電機采用自耦式啟動，保證電機的正常運行；
主要設備運行速度快，產(chǎn)量大易操作，更換模具即可。
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