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國產(chǎn)閥門靜電噴涂應(yīng)注意哪些事項(xiàng)?
國產(chǎn)閥門靜電噴涂應(yīng)注意哪些事項(xiàng)？1、預(yù)處理工藝。鑄造成型后，用噴砂法對表面的氧化皮和型砂進(jìn)行處理。盡量不要用拋丸法。由于閥門精度要求高，特別是閥門內(nèi)部，會有一些局部點(diǎn)拋丸清理不干凈。噴砂可以更好地控制表面粗糙度和光潔度。但其效率較慢是其缺點(diǎn)。2、如果閥門表面在進(jìn)入粉末室之前有部分油漬，首先會發(fā)生油漬表面的涂層明顯變薄。其次，漆膜附著力差，容易脫落。膠片的色差明顯。3、閥門鑄件一般較厚，要求必須有足夠的預(yù)熱時(shí)間。這一點(diǎn)常常被忽視。噴粉線的總體設(shè)計(jì)必須合理，以保證閥門在烘箱中預(yù)熱運(yùn)行足夠的時(shí)間。4、對于大型戶外閥門，附近的金屬表面處理噴涂加工價(jià)格，則要求重防腐，不能選用熱固性粉末，以覬覦廉價(jià)用戶的粉末，應(yīng)使用純環(huán)氧樹脂粉末，并要求廠家出具檢驗(yàn)報(bào)告。同樣的涂膜方式，如果室內(nèi)粉末涂料用于室外，涂膜的使用壽命一般為6個月。閥門涂層問題。很多廠家注重的是外觀的顏色，而不是真正注重膠片的質(zhì)量。其實(shí)顏色主要與粉體有關(guān)，也與噴涂方式有重要關(guān)系。
靜電噴涂設(shè)備工藝布置常見典型錯誤靜電噴涂設(shè)備工藝布置常見典型錯誤 1.涂裝前，表面受到污染(如蠟、硅、油、水、鐵銹、焊料流出、空氣污染等) 2.使用不適合基材或面漆的涂料。 3.干噴底漆(粉末含量過高，樹脂成膜材料不足) 4.使用廉價(jià)稀釋劑溶解性不足 5.涂層太薄了 解決方案: 1.清除涂層表面殘留的所有污垢 2.選擇適當(dāng)?shù)牡灼? 3.良好的底漆噴涂，金屬表面處理噴涂加工，避免干噴涂(厚膜) 4.使用合格良好的稀釋劑，附近的金屬表面處理噴涂加工，涂裝工藝布圖設(shè)計(jì)的質(zhì)量對涂裝線的使用至關(guān)重要，如果設(shè)計(jì)不當(dāng)，即使單臺設(shè)備做得很好，整條生產(chǎn)線也不容易使用。
靜電噴涂技術(shù)的工作原理是將靜電噴涂的噴漆或噴漆板、噴漆杯的部分油漆噴上正、負(fù)電荷的工件，在高壓電源的高壓下，利用噴漆或噴漆板，在杯口和工件之間形成靜電場。這時(shí)，油漆會形成一大片油漆云，被吸附在帶負(fù)電荷的工件上。 采用靜電噴涂技術(shù)進(jìn)行噴涂作業(yè)時(shí)，金屬表面處理噴涂加工廠家，油漆顆粒會沿電場線方向移動，導(dǎo)致油漆滴分散較少，油漆利用率整體提高。同時(shí)，靜電噴涂噴涂的漆膜均勻光亮，能完全覆蓋工件外表面、內(nèi)腔表面及各種復(fù)雜結(jié)構(gòu)的角落，噴涂質(zhì)量好。隨著智能化汽車生產(chǎn)線的發(fā)展，在車間進(jìn)行車身涂裝的大型裝配線作業(yè)，往往采用噴涂技術(shù)。 另外，由于靜電噴涂技術(shù)的特殊工作原理，要求較高的自動化程度，使得靜電噴涂車間的環(huán)境相對較高，從而優(yōu)化了作業(yè)人員的生產(chǎn)環(huán)境。
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