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靜電噴涂技術的逐漸成熟顯示出更適應時代潮流的特點
靜電噴涂技術雖然有很多優(yōu)點，但也有一定的缺點。在靜電噴涂過程中，漆膜有時會出現黑點，影響涂料的正常生產。經過實驗研究，黑斑缺陷的出現主要受油漆、噴涂方式和電場強度的影響。在進行靜電噴涂作業(yè)時，可以從提高油漆檢驗標準、提高操作人員的技術水平、選擇電壓值、控制噴的電場強度三個方面入手，避免出現黑點缺陷。 隨著科學技術的不斷進步，工業(yè)生產越來越追求環(huán)保。靜電噴涂技術的逐漸成熟顯示出更適應時代潮流的特點，相信會對未來的產業(yè)發(fā)展做出更大的貢獻。
粉末靜電噴涂工藝，關鍵考慮的是粉末涂層顆粒接受電荷、保持電荷對于粉末靜電噴涂工藝，關鍵考慮的是粉末涂層顆粒接受電荷、保持電荷和電荷分布，這直接影響粉末對工件的吸附力和沉積效率。此外，重要的是，未固化的粉末涂料層須承受輸送機構的機械振動，不掉粉。事實上，粉末涂層的介電常數是影響粉末顆粒接受和保留電荷的主要因素。粉末的介電常數越低，粒子越容易帶電，但也越容易失去電荷。這反映了粉末在工件上的吸收。如果力不強，輕微震動后粉末就會脫落。對于靜電噴涂粉末涂料，應盡量采用高介電常數，這將大大提高粉末吸附。涂膜更加均勻。然而，具有高介電常數的粉末涂料更難以充電。這就要求對靜電粉末噴的結構進行改進，采用多電極強制充電結構。 粉末涂料是由高分子化合物(如環(huán)氧粉末、聚酯粉末等)組成，它們對工件有兩種主要的吸附力:庫侖力(靜電力)和范德瓦爾斯力(分子間力)。高分子化合物具有高電阻率，因此庫侖力(靜電力)大而可靠。粉體本身的電阻率將決定粉體在一定靜電場強下的起電狀態(tài);例如:當粉末的電阻率為1013歐姆時，僅需靜電電壓30-50kV，粉末就可以很好地帶電;當電阻率為108-109歐姆時，施加100-120kV的靜電電壓才能獲得上述充電效果。粉體電阻率與靜電電壓的關系。粉末沉積層的厚度能否自動限制，與粉末本身的電阻率有很大關系。實驗證實，只有高電阻率粉末才能獲得合適的涂層。
技術特點:1.實施不同的反射或啞光。2.能清理工件表面的輕微毛刺，使工件表面更加平整，消除了毛刺的危害，提高了工件的檔次。3.很明顯，在預處理過程中殘留的殘留污水，提高了工件的光潔度，使工件暴露出均勻的金屬十分美觀，鈑金噴漆加工業(yè)務，使工件的外觀更加美觀好。 產品推薦:E + G經典橋柄，噴砂表面大氣。 九、拋光使用柔性拋光工具和研磨顆?；蚱渌麙伖饨橘|對工件表面進行改性處理。針對不同的拋光工藝:粗(基面拋光工藝)、中臂(拋光工藝)、頻閃(高光工藝)，選擇合適的拋光輪，在提高拋光效率的同時達到拋光效果。技術特點:提高工件的尺寸或幾何精度，好的鈑金噴漆加工業(yè)務，得到光滑的表面或鏡面光澤，同時也消除了光澤。 產品推薦:E + G長柄，拋光表面，簡單大方 十、蝕刻它一般體現在蝕刻上，簡稱光化學蝕刻，是指通過曝光去除待蝕刻的保護膜，而將待蝕刻的保護膜去除。接觸化學溶液，達到溶解蝕刻的效果，形成不均勻或開口的效果。 曝光的方法:項目打開備份尺寸-材料制備-材料清洗-干燥→涂膜或施膜→干燥→曝光→顯影→干法蝕刻→脫膜→OK在線印刷方法:開孔→清洗板(不銹鋼等金屬材料)→絲網印刷→蝕刻→脫離→OK優(yōu)勢:1. 金屬表面微處理;2、給予金屬表面特殊效果;缺點:蝕刻中使用的腐蝕液(酸、堿等)大多對環(huán)境有害。
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