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解析靜電噴涂加工的具體特點都有哪些呢?
特點:
1、施工環(huán)境和勞動條件好。應用較多的固定式靜電噴涂設備通常都是與懸式傳送裝置配套組成連續(xù)涂飾流水生產(chǎn)線的。在這種情況下,操作者的工作只是限于對涂飾工件的準備和裝、卸以及對設備的調(diào)控和照管等,因此,與涂料直接接觸的機會和體力勞動強度都大為減少。而且在高壓靜電場中噴涂時,漆霧的擴散也遠不及氣壓噴涂或無氣噴涂時那樣多,這樣就使涂飾環(huán)境的污染得到明顯的改變。
2、涂料利用率高。在靜電噴涂加工時,帶有負電荷的涂料微粒,沿電力線方向被涂飾到工件表面上,因此,基本上沒有涂料射流反彈和漆霧飛散現(xiàn)象,漆霧損失很小,涂料利用率很高。
3、涂飾品質(zhì)好。在嚴格遵守正確的操作規(guī)程實行靜電噴涂時,由于高壓靜電場的作用,涂料微粒分散度高,在射流中分布也較均勻,因而在被涂飾工件表面形成的涂層也較平整、均勻,漆膜的光澤、附著力均較高。
4、涂飾。生產(chǎn)實踐表明,在靜電噴涂加工連續(xù)流水生產(chǎn)線上,傳送帶的運行速度可以達24m/min,遠遠過了其他的噴涂流水線。對于那些不可能采用淋涂、輥涂的框架結(jié)構(gòu)的木制件如桌、椅、框等,靜電噴涂的綜合經(jīng)濟效益很是明顯。 靜電噴涂加工法的缺點主要是火災危險性大,尤是當噴距不當或操作失誤而引起火花放電時,均易釀成火災。因此要有牢靠的防火、防爆設施,嚴格遵守安全操作規(guī)程。此外,對于形狀復雜或輪廓凹凸較深的表面,靜電噴涂法不好獲得均勻的涂層。
靜電噴涂技術的應用1、空氣霧化式噴涂
此噴和普通所用壓縮空氣噴噴涂相似,但其結(jié)構(gòu)形式是截然不同的,無錫金屬件靜電噴涂加工業(yè)務,整個噴除手柄、噴漆嘴和極針為金屬外,其它全部為尼龍制品,負高壓就接通在噴漆嘴和極針上,油漆在壓縮空氣的作用下,呈霧化狀態(tài),由噴漆嘴射出,射至噴漆嘴口及極針處,電場的油漆霧化粒子,又受到不均勻強電場的分裂作用,而進一步的霧化并帶電,成為“離子漆粒群”,“離子漆粒群”在電場力壓縮空氣噴射力的同時作用下,向?qū)O性工件表面吸附中和,推薦的金屬件靜電噴涂加工業(yè)務,這就構(gòu)成了空氣霧化式靜電噴涂。
2、旋杯霧化式噴涂
旋杯式靜電噴涂是利用一個具有銳利邊緣高速旋轉(zhuǎn)的金屬杯,并在旋杯軸上接通負高壓靜電,則旋杯的內(nèi)壁,由于旋轉(zhuǎn),好的金屬件靜電噴涂加工業(yè)務,油漆受離心力的作用,向四周擴散,好的金屬件靜電噴涂加工業(yè)務,而抹成均勻的薄膜狀態(tài),并向旋杯口流甩,流甩至旋杯口的油漆,又受到強電場力的分裂作用,進一步霧化為油漆微粒子。與此同時,油漆微粒亦獲得了電荷,成為負電荷漆粒,在電場力的作用下漆粒子群迅速向?qū)O性工件吸附中和,于是油漆便均勻固吸附在工件表面上,這樣就形成了靜電噴涂。
隨著工業(yè)技術水平的不斷發(fā)展與文明水平絡續(xù)改變的同時,人們對產(chǎn)品在外觀上的要求也越來越高,既需雅觀雅致又要務實惠信賴的,靜電噴涂技術就是近年來在國外很快發(fā)達起來的新型技術,被廣為應用到各個工業(yè)行業(yè)表面處理中。它不單能節(jié)儉涂料,相比傳統(tǒng)噴漆。及能上升環(huán)境的凈化水平,而且能夠使噴涂工藝機械化、連續(xù)化、減少噴涂的不良率,獲得良佳的涂膜效果。此技術大大上升勞動出產(chǎn)率,改變勞動條件,從而獲得可觀的社會經(jīng)濟效益。從用戶體驗來看,能越好的滿足各行業(yè)企業(yè)。
靜電噴涂是以被涂物為正電極,日常情景下接地;涂料霧化裝置為負電極,接電源負高壓,這樣在兩極就釀成了高壓靜電場。由于在陰極發(fā)生電暈放電,可使噴出的涂料介質(zhì)帶電,并進一步霧化。遵照“同性相斥,異性相吸”的原理,已帶電的涂料介質(zhì)受電場力(F=扭)的作用下,涂料對被涂物形成環(huán)抱效果,沿電力線定向地流向帶正電的被涂物外觀,堆積成一層平均、附著穩(wěn)固的薄膜。靜電噴涂技術也可采用正極性電暈放電,但負極性電暈放電的臨界電壓較正極性電暈放電低,又較為穩(wěn)定、不易發(fā)生火花。在通常情景下將被涂物作為正極接地。
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