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POM日本寶理簡(jiǎn)介;

POM聚甲醛俗稱賽鋼中文名：聚氧亞甲基英文名：Acetal resin,Polyoxymethylene,Polyacetal 聚甲醛按其分子鏈中化學(xué)結(jié)構(gòu)的不同可以分為均聚甲醛和共聚甲醛兩種。兩者之間的重要區(qū)別是：均聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)都高，但是熱穩(wěn)定性能差，加工溫度范圍一般窄（約10°C）,對(duì)酸堿穩(wěn)定性稍低；共聚甲醛密度、結(jié)晶度、熔點(diǎn)、強(qiáng)度之間都較低，但是熱穩(wěn)定性能好，不容易分解，加工溫度一般范圍寬（50°C），對(duì)酸堿的穩(wěn)定性能較好。POM性能;POM聚甲醛是一種表面光滑、有光澤的硬而致密的材料，淡黃或白色，薄壁部分呈半透明。燃燒特性為容易燃燒，離火后繼續(xù)燃燒，火焰上端呈黃色，下端呈藍(lán)色，發(fā)生熔融滴落，有強(qiáng)烈的刺激性甲醛味、魚(yú)腥臭。聚甲醛為白色粉末，一般不透明，著色性好， 比重1.41-1.43克/立方厘米，成型收縮率1.2-3.0%，成型溫度170-200℃ ，干燥條件80-90℃ 2小時(shí)。POM的長(zhǎng)期耐熱性能不高，但短期可達(dá)到160℃，其中均聚POM短期耐熱比共聚POM高10℃以上，但長(zhǎng)期耐熱共聚POM反而比均聚POM高10℃左右。可在-40℃～100℃溫度范圍內(nèi)長(zhǎng)期使用。POM極易分解，分解溫度為240度。分解時(shí)有刺激性和腐蝕性氣體發(fā)生，故模具鋼材宜選用耐腐蝕性的材料制作。POM工藝;1.POM的疲勞強(qiáng)度;2.POM具高機(jī)械強(qiáng)度和剛性;3.POM耐反覆沖擊性強(qiáng),良好的電氣性質(zhì),復(fù)原性良好,具自已潤(rùn)滑性、耐磨性良好,尺寸安定性優(yōu);4.POM加工前可不用干燥,在加工過(guò)程中進(jìn)行預(yù)熱(800℃左右),對(duì)產(chǎn)品尺寸的穩(wěn)定性都有好處;5.POM料注塑的時(shí)候保壓壓力要較大(與注射壓力相近),以減少壓力降.螺桿轉(zhuǎn)速不能過(guò)高,殘量要少;6.POM宜在“中壓、中速、低料溫、較高模溫”的條件之下成型加工,精密制品成型之時(shí)需用控制模溫;7.POM產(chǎn)品收縮率較大,易產(chǎn)生縮水或變形.POM比熱大,模溫高(800～100℃),產(chǎn)品脫模時(shí)很燙,需防止 手指;8.POM的加工溫度很窄(0～215℃),在炮筒內(nèi)停留時(shí)間稍長(zhǎng)或溫度超過(guò)220℃時(shí)就會(huì)分解,產(chǎn)生刺激性強(qiáng)的甲醛氣體;POM改性;在POM中加入石墨、F4、二硫化鉬、潤(rùn)滑油及低分子量PE等，可提高其潤(rùn)滑性能。例如，在POM中加入5份F4，可降低摩擦因數(shù)60%，耐磨性提高1～2倍。再如，在POM中加入液體潤(rùn)滑油，可大幅度提高耐磨性和極限PV值。為提高由油的分散效果，需加入炭黑、氫氧化鋁硫酸鋇、乙丙橡膠等吸油載體。加入5%油POM的摩擦性提高72%，極限PV值可達(dá)3.9MPa·m/s（純POM為0.213MPa·m/s），為其他工程塑料的3～20倍。POM應(yīng)用;A、 精密儀器方面：制造架子的支撐架、罩體、摩擦墊板以及鐘表、照相機(jī)其他精密儀器的零件。B、 機(jī)械制造業(yè)中：廣泛用作齒輪、驅(qū)動(dòng)軸、鏈條、閥門(mén)、閥桿螺母、軸承、凸輪、葉輪、滾輪、噴頭、導(dǎo)軌、襯套、管接頭和機(jī)械結(jié)構(gòu)件等傳動(dòng)部件。C、汽車工業(yè)方面：制造汽車泵、氣話器部件、輸油管、動(dòng)力閥、萬(wàn)向節(jié)軸承、馬達(dá)齒輪、曲軸、把手、儀表板、汽車窗升降機(jī)裝置、電開(kāi)關(guān)、安全帶扣等。D、 電子電氣、家用電器領(lǐng)域：制造插頭、開(kāi)關(guān)、按鈕、繼電器、洗衣機(jī)滑輪、盒式磁帶的軸和輪殼、電子計(jì)算機(jī)外殼以及電視機(jī)、洗衣機(jī)、電冰箱、電話機(jī)、收錄機(jī)、洗碟機(jī)的各種零件等。