上海金耐德耐磨材料有限公司

         盾構刀具機械手堆焊專機 金耐德JND-PTA500F等離子堆焊系統(tǒng)，是我公司自主研發(fā)的擁有完全自主知識產(chǎn)權的金屬表面改性設備，該堆焊工藝是提高金屬表面抗磨性、耐腐性和耐沖擊等性能的有效技術方法之一。等離子堆焊既可以對新產(chǎn)品進行預保護加工，也可以對磨損、拉傷、腐蝕、電打后的設備進行功能性的修復。

JND-PTA500F等離子粉末堆焊機工作原理：

       等離子粉末堆焊是以等離子弧作為熱源，應用等離子弧產(chǎn)生的高溫將合金粉末與基體表面迅速加熱并一起熔化、混合、擴散、凝固，等離子束離開后自激冷卻，形成一層性能的合金層，從而實現(xiàn)零件表面的強化與硬化的堆焊工藝，由于等離子弧具有電弧溫度高、傳熱率大、穩(wěn)定性好，熔深可控性強，通過調節(jié)相關的堆焊參數(shù)，可對堆焊層的厚度、寬度、硬度在一定范圍內自由調整。等離子粉末堆焊后基體材料和堆焊材料之間形成融合界面，結合強度高，屬冶金結合；堆焊層組織致密，耐蝕及抗磨性好；基體材料與堆焊材料的稀釋減少，材料特性變化??；利用粉末作為堆焊材料可提高合金設計的選擇性，特別是能夠順利堆焊難熔性材料，為提高工件的抗磨、耐溫、耐腐性能提供保障。等離子粉末堆焊具有較高的生產(chǎn)率、美觀的成型以及堆焊過程易于實現(xiàn)機械化及自動化，因此等離子堆焊工藝可應用于石油、化工、工程機械、礦山機械等行業(yè)的新品制造與裝備再制造中。

2、在氣門制造行業(yè)的應用

      內燃機進排氣閥密封面(大端錐面)要承受高溫燃氣腐蝕及磨粒磨損,一般要通過堆焊鈷基合金(Stellite合金)或鎳基合金來滿足使用要求。由于對密封面堆焊質量有極嚴格的要求,通常的手工堆焊工藝難以達到,這曾是一個工藝難題。自研究采用粉末等離子堆焊工藝后,這一工藝難題才迎刃而解。自氣門堆焊機采用逆變電源,噴射式送粉等離子焊槍及數(shù)字化控制系統(tǒng)后,實現(xiàn)了準確控制,充分發(fā)揮了粉末等離子堆焊的優(yōu)越性,生產(chǎn)工藝得以穩(wěn)定,達到了98%以上的一次性成品率。汽車內燃機、機車內燃機、船舶內燃機的氣門,由于尺寸規(guī)格相差甚大,因而要采用不同規(guī)格的堆焊機械,不同功率的等離子焊槍及工藝程序軟件實現(xiàn)自動化堆焊作業(yè)。

3、 在易損件修造上的應用

       等離子熔覆技術是新興的表面改性技術，其應用領域非常廣，如：航空航天、海洋防腐、鋼鐵、石油、化工、煤炭、水泥、建筑機械等諸多行業(yè)，其應用前景非常廣闊。 可對各種機械零件的斷、裂、劃傷、磨損、腐蝕、傷痕、拉傷、電打、加工超差、密封失效、配合失效及進口復雜模具進行修復，解決了進口零件損壞后普通工藝無法修復、更換新件費用昂貴、供貨周期長影響生產(chǎn)等難題。 可修復機械零部件有：玻璃模具、煤截齒、閥門密封面、螺桿、軋輥、缸筒、活塞桿、液壓缸、導桿、銅瓦、曲軸、滾筒、箱體、缸體、齒輪、鍵槽、轉子位等各種形狀的機械零件，可對單一材質、復合材質及不明材質的零件進行修復，更大的優(yōu)勢是對大型零件現(xiàn)場不解體修復。

代表企業(yè)：

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