| 品牌 : | 明合 |
塑料用阻燃母粒聚合物材料在建筑、汽車、電子電器、航空航天、日用家具等領(lǐng)域發(fā)揮著越來(lái)越大范圍的作用。然而，由于 大多數(shù)聚合物材料具有易燃的特性，由此帶來(lái)的火災(zāi)yinhuan也成為大范圍關(guān)注的問(wèn)題，通過(guò)母粒技術(shù)提高聚合物材料的阻燃性成為業(yè)內(nèi)關(guān)注和研究的熱點(diǎn)問(wèn)題。（1） －丁二烯－ 共聚物（ABS）阻燃母粒由于ABS樹(shù)脂具有表面硬度高、堅(jiān)韌，銻母粒廠家、耐低溫性能好，銻母粒廠家、耐蠕變性好、尺寸穩(wěn)定性好、成型收縮率小等優(yōu)異性能，在 、汽車、電子電器部件等領(lǐng)域用量較大，銻母粒廠家。但ABS樹(shù)脂的極限氧zhu僅為～(小于21%)，屬于易燃材料，因此限制了其應(yīng)用。與在ABS樹(shù)脂中直接加入阻燃劑共混造粒相比，采用母粒技術(shù)對(duì)ABS樹(shù)脂進(jìn)行阻燃改性能獲得更好的改性效果。
線路或溫度控制不準(zhǔn)確，或攪拌機(jī)喇叭刀磨損嚴(yán)重。這會(huì)影響泡沫率、顏色的穩(wěn)定性。制粒過(guò)程中經(jīng)常注意溫度控制是否準(zhǔn)確，風(fēng)機(jī)是否正常運(yùn)轉(zhuǎn)，電流大小、顆粒大小、表面、長(zhǎng)度等不粘物料，物料是否穩(wěn)定，決不破碎的情況?；旌线^(guò)程通過(guò)影響不同組分之間的接觸和反應(yīng)來(lái)影響不同組分的分散，從而影響材料的性能。攪拌時(shí)，應(yīng)選擇合適的進(jìn)料順序、進(jìn)料溫度和進(jìn)料時(shí)間。由于木屑粉體蓬松，給料過(guò)程中容易出現(xiàn)“架橋”和“抱”現(xiàn)象。不穩(wěn)定的進(jìn)料會(huì)使擠壓件產(chǎn)生波動(dòng)，降低擠壓件的質(zhì)量。因此，必須嚴(yán)格控制進(jìn)料方式和數(shù)量。一般采用強(qiáng)制送料裝置或饑餓送料，以保證擠出的穩(wěn)定性。PVC/木粉復(fù)合材料擠出發(fā)泡成型一般分為兩步一步工藝路線：兩步法先造粒后成型；一步法消除造粒工藝，采用表面改性木粉和PVC粉AFTE。R高速混合，直接進(jìn)料擠出。結(jié)果表明，母粒法（兩步法）有利于提高PVC/WPC的力學(xué)性能。
19. 簡(jiǎn)述硫化活性劑的作用及主要品種 答：活性劑的作用——使促進(jìn)劑活性增強(qiáng)，使促進(jìn)劑用量減少，使硫化時(shí)間縮短。 活性劑：能增加有機(jī)促進(jìn)劑的活性，使之充分發(fā)揮效能，從而減少促進(jìn)劑用量或縮短硫化時(shí)間的物質(zhì)。活性劑一般分為無(wú)機(jī)活性劑和有機(jī)活性劑兩類。無(wú)機(jī)活性劑主要有金屬氧化物、氫氧化物和堿式碳酸鹽等;有機(jī)活性劑主要有脂肪酸類、胺類、皂類、多元醇和氨基醇等?；钚詣﹥H以少量加入到橡膠膠料中就能提高其硫化度。 1)無(wú)機(jī)活性劑：主要是金屬氧化物; 2)有機(jī)活性劑：主要是脂肪酸類。 注意：①ZnO可作為金屬氧化物硫化劑，交聯(lián)鹵化橡膠;②ZnO可提高硫化橡膠的耐熱性能。 20.何為促進(jìn)劑的后效應(yīng)，何類促進(jìn)劑具有良好的后效應(yīng)？ 答：在硫化溫度以下，不會(huì)引起早期硫化達(dá)到硫化溫度時(shí)則硫化活性大，這種性質(zhì)稱為促進(jìn)劑的后效應(yīng)。次磺酰胺類具有良好的后效應(yīng)。
