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東莞市華韻塑膠原料有限公司

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玻纖45%增強LCP 5145L|美國杜邦|耐高溫275度
產品: 瀏覽次數:1139玻纖45%增強LCP 5145L|美國杜邦|耐高溫275度 
品牌: 美國杜邦
單價: 65.00元/千克
最小起訂量: 25 千克
供貨總量: 41000 千克
發(fā)貨期限: 自買家付款之日起 天內發(fā)貨
有效期至: 長期有效
最后更新: 2022-10-20 10:49
 
詳細信息
產品特性 : 耐高溫 是否進口 :
產地 : 美國杜邦 廠家(產地) : 美國杜邦
牌號 : 5145L 銷售方式 : 品牌經銷
類型 : 標準料 品名 : LCP
貨號 : 5145L 加工級別 : 注塑級
特性級別 : 阻燃級、增韌級、增強級、熱穩(wěn)定性、耐高溫、標準級、耐磨、耐老化、耐候、高強度、高流動、高抗沖 用途級別 : 通用級、汽車部件、板材級、運動器材、家電部件
品牌 : 美國杜邦 產品規(guī)格 : 25

玻纖45%增強LCP 5145L|美國杜邦|耐高溫275度

玻纖45%增強LCP 5145L|美國杜邦|耐高溫275度

液晶聚合物LCP,它是一種新型的高分子材料,是目前引人注目的聚合物之一。該材料不但能夠承受高溫,在熔狀態(tài)下,呈現液晶性,有高度的取向,故可起到纖維增強的效果。其性能優(yōu)異,具有高強度、高剛性、耐高溫、電絕緣性、線膨脹系數小、成型收縮率低和非常突出的彈性模量、非常高的溫度,高可達350度。LCP還具有耐化學藥品、耐酸、溶劑和莖類等、分子間的纏繞非常少,只需很少的剪切應力就可使其取向,所以特別適合薄壁復雜形狀的制品。碳纖玻纖增強后應用范圍更加廣。終和性能更加優(yōu)越。特別適合高溫電氣/電子裝備:能承受SMT裝備工序操作,包括無鉛回流焊接。

美國杜邦LCP 5130L 30%GF 高韌性 耐溫275度

美國杜邦LCP 5145L 45%GF 高韌性 耐溫290度

美國杜邦LCP 5244L 40%礦物增強 高韌性 耐溫285度

美國杜邦LCP 6130 30%GF 高抗沖 耐溫300度

美國杜邦LCP 6130L 30%長玻纖 耐溫280度

美國杜邦LCP 6330 30%礦物增強 高抗沖 耐溫275度

美國杜邦LCP 7130 30%GF 經潤滑 高抗沖 耐溫310度

美國杜邦LCP 7140X 40%GF 耐溫298度

美國杜邦LCP 7244 40%礦物增強 高流動 耐溫295度

LCP已經用于微波爐容器,可以耐高低溫。LCP還可以做印刷電路板、人造 電子部件、噴氣發(fā)動機零件;用于電子電氣和汽車機械零件或部件;還可以用于醫(yī)療方面。LCP可以加入高填充劑作為集成電路封裝材料,以代替環(huán)氧樹脂作線圈骨架的封裝材料;作光纖電纜接頭護套和高強度元件;代替陶瓷作化工用分離塔中的填充材料等。LCP還可以與聚砜、PBT、聚酰胺等塑料共混制成合

金,制件成型后其機械強度高,用以代替玻璃纖維增強的聚砜等塑料,既可提高機械強度性能,又可提高使用強度及化學穩(wěn)定性等。目前正在研究將


日本寶理LCP A130 30%GF 耐溫240度

日本寶理LCP A410 50%礦物增強 低翹曲 高剛性 耐溫235度

日本寶理LCP A422耐候級 可電鍍 高流動 耐溫220度

日本寶理LCP C130 30%GF 耐溫255度

LCP of Huayun Plastics Company is used for the outer panel of spacecraft and the brake system of automobile. The molding temperature of the Liquid Crystal Polymer Polymer (LCP) is high, and the melting temperature is in the range of 300 ~ 425 °c because of the variety of LCP. LCP Melt has low viscosity and good fluidity, which is similar to Olefin plastic. LCP has minimal linear expansion coefficient and good dimensional stability. The processing conditions are as follows: molding temperature 300 ~ 390 °C; mold temperature 100 ~ 260 °C; Molding Pressure 7 ~ 100 MPA; compression ratio 2.5 ~ 4; molding shrinkage 0.1 ~ 0.6


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