| 模具材質(zhì) : | 冷作模具鋼 | 模具類型 : | 冷沖裁模 |
| 模具性能 : | 斷裂抗力,疲勞抗力,沖蝕抗力,熱穩(wěn)定性,回火穩(wěn)定性 | 模具用途 : | 沖裁 |
| 模具設(shè)計軟件 : | SolidWorks | 模具零件加工 : | 壓緊塊加工 |
| 模芯加工 : | CNC精加工 | 表面處理 : | 淬火 |
| 打樣周期 : | 4-7天 | 加工周期 : | 16天及以上 |
| 年生產(chǎn)能力 : | 2000 | 年剩余產(chǎn)能 : | 20000 |
德州浩宇水箱模具品質(zhì)好 壽命長 水箱模具制作
?
要確保水箱模具的質(zhì)量，生產(chǎn)管理中的質(zhì)量控制環(huán)節(jié)比較重要，可從以下幾方面著手：
1)進(jìn)行有效的模具產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理、工藝數(shù)據(jù)管理、圖紙文檔管理、可以保證文件的全面性，圖紙版本的一致性；使到圖紙能達(dá)到有效共享和有效的查詢利用。
可以建立完整的文件管理計算機(jī)數(shù)據(jù)庫，將設(shè)計部門積累的設(shè)計圖紙、散落的、將以前分散、隔離的信息整理集中起來利用，預(yù)防由于設(shè)計圖檔，2d、3d混亂，原始、設(shè)變、維修版本混亂、3d模型和2d圖紙數(shù)據(jù)的不一致，2d圖紙設(shè)計的不規(guī)范、混亂而造成有問題不易被及時發(fā)現(xiàn)和及時糾正，造成模具要修改和返工，甚至作廢，增加模具的制造成本，加長模具制造生產(chǎn)周期，影響納期。
2)保持水箱模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性：通過有效的、細(xì)致的、嚴(yán)格的檢測手段，保證模具圖紙、加工工藝、和實物的數(shù)據(jù)的一致性和完整性。
3)每套水箱模具的設(shè)計、制造成本必須要做到及時匯總：通過有效控制車間的工作傳票的開出，有效管理刀具的報廢；通過準(zhǔn)確的模具結(jié)構(gòu)設(shè)計、 的模具零件加工和準(zhǔn)確的零配件檢測，將有效的降低模具因設(shè)變、維修而帶來的附加成本，從而獲得每套模具的實際成本，有效地控制模具質(zhì)量。
4)統(tǒng)籌規(guī)劃：將計劃、設(shè)計、加工工藝、車間生產(chǎn)情況、人力資源等的信息有機(jī)地組織、整合在一起進(jìn)行統(tǒng)籌，從而有效協(xié)調(diào)計劃和生產(chǎn)，能夠有效保證模具質(zhì)量并如期交貨。
