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丁苯橡膠的混煉方法
丁苯橡膠--丁苯橡膠混煉時(shí)生熱大，升溫快，因此混煉溫度比天然橡膠低，配合劑在丁苯橡膠中較難混合分散，故混煉時(shí)間要比天然橡膠長(zhǎng)。用開煉機(jī)混煉時(shí)，前輥溫度應(yīng)比后輥溫度低5-10°C，需增加薄通次數(shù)和進(jìn)行補(bǔ)充加工，以利配合劑的均勻分散，用密煉機(jī)混煉應(yīng)采用兩段混煉，26寸橡膠舊混煉機(jī)，容量應(yīng)小些，舊混煉機(jī)，防止產(chǎn)生凝膠，排膠溫度要低于130°C。
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企業(yè)視頻展播，請(qǐng)點(diǎn)擊播放視頻作者：東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠混煉機(jī)混煉過程遇到的問題
噴霜現(xiàn)象 噴霜是一種由于配合劑噴出膠料表面而形成一層類似“白霜”的現(xiàn)象，多數(shù)情況是噴硫，但也有是某些配合劑（如某些品種防老劑、促進(jìn)劑TMTD或石蠟、硬脂酸等）的噴出，舊混煉機(jī)廠家現(xiàn)貨，還有是白色填料超過其大填充量而噴出（噴粉）。
引起噴霜的主要原因是生膠塑煉不充分；混煉溫度過高；混煉膠停放時(shí)間過長(zhǎng)；硫磺粒子大小不均、稱量不準(zhǔn)確等。有的也因配合劑（硫磺、防老劑、促進(jìn)劑、白色填料等）選用不當(dāng)而導(dǎo)致噴霜。
對(duì)因混煉不均、混煉溫度過高以及硫磺粒子大小不均所造成的膠料噴霜問題，可通過補(bǔ)充加工加以解決。
混煉機(jī)不同橡塑不同混煉工藝
混煉型聚氨酯--混煉型聚氨酯橡膠一般采用開煉機(jī)混煉。這種橡膠既易脫輥也易粘輥，故輥溫控制在50-60℃為宜?；鞜捛皩⑸z切成小條，混煉時(shí)輥矩調(diào)至1mm，薄通6-7次，廠家供應(yīng)舊混煉機(jī)，包輥后再放寬輥矩至2-3mm。吃粉完畢后翻煉7-8次，薄通5-6次，下片、冷卻。 達(dá)剛機(jī)械是一家多年專注于二手橡塑設(shè)備出售維修的公司??！多年經(jīng)驗(yàn)給您更滿意的服務(wù)??！感謝您的來電??！
舊混煉機(jī)廠家現(xiàn)貨-達(dá)剛機(jī)械廠廠家認(rèn)證(在線咨詢)-舊混煉機(jī)由東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠提供。東莞市厚街達(dá)剛機(jī)械廠在造粒機(jī)這一領(lǐng)域傾注了諸多的熱忱和熱情，達(dá)剛機(jī)械廠一直以客戶為中心、為客戶創(chuàng)造價(jià)值的理念、以品質(zhì)、服務(wù)來贏得市場(chǎng)，衷心希望能與社會(huì)各界合作，共創(chuàng)成功，共創(chuàng)輝煌。相關(guān)業(yè)務(wù)歡迎垂詢，聯(lián)系人：楊小姐。
